Электроды для сварки в строительстве

Сварка является одним из основ­ных технологических процессов в строительстве — на нее приходится до 30 % общей трудоемкости работ.

Марка и тип электрода

Диаметр,

Мм

Вид тока

Назначение, характеристика и мар­ка стали свариваемой конструкции

Особые свойства

ОЗС-12, 346

2,0-5,0

Переменный,

Постоянный

Низкоуглеродистые, временное сопро­тивление разрыву до 450 МПа

Легкость ведения процесса сварки и повторного зажигания дуги, особенно при выполнении швов малой протя­женности и постановка прихваток Ма­лая чувствительность к образованию пор при сварке влажного, ржавого и окисленного металлов. Возможность работы на предельно низких токах; для электродов малого диаметра — от источников питания, включенных в бытовую электросеть.

ОЗС-6, 346

3,0-4,0

То же

То же

Повышенная (на 20—25 %) произво­дительность процесса при Сварке в нижнем положении шва

УОНИ- 13/45, Э42А

2,0-5,0

Постоянный

Низкоуглеродистые и низколегирован­ные, временное сопротивление разры­ву до 4.10 МПа

Высокие показатели пластичности и ударной вязкости металла шва при нормальной и пониженной температу­рах, повышенная стойкость к образо­ванию трещин

УОНИ - 13/55К 346А

3.0-5,0

То же, до 450 МПа

То же

УОНИ- 13/55, 350А

2,0-5,0

Углеродистые и низколегированные, временное сопротивление разрыву до 490 МПа

ОЗС-ЗЗ,

Э50А

3,0-5,0

Переменный,

Постоянный

«

Обеспечивают качественную сварку пе­ременным током от обычных свароч­ных трансформаторов в широком диа­пазоне режимов

УОНИ- 13/65, 360

2,0-5.0

Постоянный

Углеродистые и низколегированные, временное сопротивление разрыву до 590 МПа

Высокие показатели пластичности и ударной вязкости металла шва при нормальной и низкой температурах

ОЗС-25, 35 ОА

2,5-5.0

Углеродистые и низколегированные, когда к металлу шва предъявляются повышенные требования по пластич­ности и ударной вязкости при темпе­ратурах до —40 °С

Допускается сварка по окисленной по­верхности

ОЗС/ВНИ- ИСТ-27, 355

3,0-4,0

Низколегированные типа 09Г2С и 10ХСНД, когда к металлу шва предъ­являются повышенные требования по ударной вязкости при температурах до -60 °С

Пригодны для сварки стыков трубо­проводов

ОЗС-24М,

360

3,0—4,0

Низколегированные типа 12Г2АФЮ, 06Г2НАБ и 10ХГНМАЮ, когда к ме­таллу шва предъявляются повышен­ные требования по ударной вязкости при температурах до -70 °С

То же

Ударная вязкость металла шва на об­разцах типа IX по ГОСТ 6996 при температуре -70 °С 4,4 Дж/см2

ВСЦ-4М.

342

4.0

Корневой слой шва стыков труб маги­стральных трубопроводов

Позволяет выполнять сварку в верти­кальном положении шва способом сверху вниз

ВСФ-65У,

360

4,0—5,0

Стыки труб из низколегированных ста­лей, временное сопротивление разры­ву 540-590 МПа

Уони-

4,0-5,0

Переменный,

Стыки стержней арматуры классов А-

Пригодны для ванной и ванно-шов­

13/55У, 355

Постоянный

11 и А-111

Ной сварки.

С. Н. Жизняков, 1996

подпись: марка и тип электрода диаметр,
мм вид тока назначение, характеристика и марка стали свариваемой конструкции особые свойства
озс-12, 346 2,0-5,0 переменный,
постоянный низкоуглеродистые, временное сопро-тивление разрыву до 450 мпа легкость ведения процесса сварки и повторного зажигания дуги, особенно при выполнении швов малой протяженности и постановка прихваток малая чувствительность к образованию пор при сварке влажного, ржавого и окисленного металлов. возможность работы на предельно низких токах; для электродов малого диаметра — от источников питания, включенных в бытовую электросеть.
озс-6, 346 3,0-4,0 то же то же повышенная (на 20—25 %) произво-дительность процесса при сварке в нижнем положении шва
уони- 13/45, э42а 2,0-5,0 постоянный низкоуглеродистые и низколегированные, временное сопротивление разрыву до 4.10 мпа высокие показатели пластичности и ударной вязкости металла шва при нормальной и пониженной температурах, повышенная стойкость к образованию трещин
уони- 13/55к 346а 3.0-5,0 то же, до 450 мпа то же
уони- 13/55, 350а 2,0-5,0 углеродистые и низколегированные, временное сопротивление разрыву до 490 мпа 
озс-зз,
э50а 3,0-5,0 переменный,
постоянный « обеспечивают качественную сварку пе-ременным током от обычных сварочных трансформаторов в широком диапазоне режимов
уони- 13/65, 360 2,0-5.0 постоянный углеродистые и низколегированные, временное сопротивление разрыву до 590 мпа высокие показатели пластичности и ударной вязкости металла шва при нормальной и низкой температурах
озс-25, 35 оа 2,5-5.0 углеродистые и низколегированные, когда к металлу шва предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости при температурах до —40 °с допускается сварка по окисленной по-верхности
озс/вни- ист-27, 355 3,0-4,0 низколегированные типа 09г2с и 10хснд, когда к металлу шва предъявляются повышенные требования по ударной вязкости при температурах до -60 °с пригодны для сварки стыков трубопроводов
озс-24м,
360 3,0—4,0 низколегированные типа 12г2афю, 06г2наб и 10хгнмаю, когда к металлу шва предъявляются повышенные требования по ударной вязкости при температурах до -70 °с то же
ударная вязкость металла шва на образцах типа ix по гост 6996 при температуре -70 °с 4,4 дж/см2
всц-4м.
342 4.0 корневой слой шва стыков труб маги-стральных трубопроводов позволяет выполнять сварку в вертикальном положении шва способом сверху вниз
всф-65у,
360 4,0—5,0 стыки труб из низколегированных сталей, временное сопротивление разрыву 540-590 мпа 
уони- 4,0-5,0 переменный, стыки стержней арматуры классов а- пригодны для ванной и ванно-шов
13/55у, 355 постоянный 11 и а-111 ной сварки.
с. н. жизняков, 1996
Электроды для сварки в строительстве

14

подпись: 14Из-за специфических условий производства строительных работ и конструктивных особенностей возво­димых объектов (высота, погодные условия, пространственное положе­ние швов часто в неудобных для сварки местах, необходимость мно­гократного перемещения сварочного инструмента и оборудования и т. д.) основным методом сварки в строи­тельстве остается ручная дуговая сварка покрытыми электродами. Пре­имущественное применение ручной сварки на строительных площадках сохранится и в будущем и в ближай­шие 5—10 лет составит не менее 85—90 % общего объема сварочных
работ. Поэтому понятно, что ручной дуговой сварке в строительстве не­обходимо уделять самое серьезное внимание. И это в первую очередь относится к покрытым сварочным электродам, в значительной степени определяющим эффективность руч­ной сварки.

Ручная дуговая сварка строитель­ных конструкций производится глав­ным образом электродами с рутило - вым и основным видами покрытий, предназначенными для сварки во всех пространственных положениях низ­коуглеродистых, низколегированных и легированных сталей различной толщины. В настоящее время АО «Спецэлектрод» изготовляет око­ло 20 марок электродов, успешно применяемых в строительстве и смежных областях (всего на предпри­ятии выпускается около 120 марок сварочных электродов). Большинство марок электродов разработаны спе­циалистами предприятия.

Электроды для сварки в строительствеПрактика производства свароч­ных работ в гражданском и про­мышленном строительстве, при монтаже специальных сооружений различного назначения показывает, что использование электродов вы­пускаемых АО «Спецэлектрод» со­вместно с Московским опытным сварочным заводом обеспечивает стабильное ведение процесса свар­ки и получение качественных со­единений с требуемыми эксплуата­ционными характеристиками.

Марки электродов для сварки ответственных конструкций из угле­родистых и низколегированных ста­лей приведены в таблице.

Электроды для резки метал­лов. К этой группе относятся элек­троды марок ОЗР-1 и ОЗР-2, содер­жащие в покрытии недефицитные компоненты, позволяющие активно окислять жидкий* металл для облег­чения его удаления с места сварки. С Помощью электродов производят резку всех марок стали (включая высоколегированные), чугунов, меди и ее сплавов переменным или посто­янным током с использованием обыч­ного оборудования. При этом кроме резки выполняют строжку, прошивку отверстий, удаление дефектных уча­стков сварных соединений и отливок, разделку свариваемых кромок и корня шва. Электроды марки ОЗР-2 успеш­но применяют при резке арматурных стержней диаметром до 40 мм.

Следует отметить, что использо­вание указанных марок электродов обеспечивает более высокую произ­водительность процесса обработки металлов по сравнению как с меха­ническими, так и с воздушно-дуго­выми методами. Производитель­ность резки (удаление наплавленно­го металла) стали и чугуна состав­ляет 12—14 кг/ч, высоколегирован­ной стали — 18—20 кг/ч.

Кроме рассмотренных выше выпу­скается еще ряд марок электродов как общего, так и специального назначения. Все марки электродов имеют сертифи­каты соответствия Госстандарта России и Украины. На предприятии продолжа­ются работы по совершенствованию выпускаемой продукции, в том числе используемой в строительстве с целью дальнейшего повышения сварочно-тех­нологических характеристик.

Литература

Жизияков С. Н., Мельников В. И.

Сварка и резка в строительстве. М.

Стройиздат. 1995

Комментарии закрыты.