Стеновые камни из аэрированного легкого бетона
ТОО «ТЕКТОН» совместно с СПбГАСУ и Леноблагростроем (г. Луга) в 1990 г. освоили выпуск эффективных стеновых камней из аэрированного легкого бетона (СКАБ). Цеха СКАВ работают в г. Луга, пос. Сиверский, Сосновый Бор (Ленинградская обл.) с проектной мощностью 5 тыс. м3 в год или 2 млн. шт. уел. кирпича. Выпуску этого нового вида конст - руктивно-теплоизоляционного композита, сочетающего в себе свойства пенобетона и бетонов на пористых заполнителях, предшествовала большая подготовительная работа.
Еще в 1970—1980 гг. в Ленинградском инженерно-строительном институте под руководством автора проведены комплексные исследования. Получен аэрированный легкий
Схема производства стеновых камней из Аэрированного легкого бетона (СКАБ) |
Свойства стеновых камней из АЛБ
Показатель |
Состав 1 |
Состав 2 |
Средняя плотность, кг/м3 Предел прочности при сжатии, МПа Теплопроводность, Вт/(м-К) Водопоглощение, % Сорбционная влажность, % Морозостойкость, циклы |
1000 1Ю0 100 125 0,26 0,30 12 Ю 6 7 25 25 |
Портландцемента (с добавкой золы - уноса ТЭЦ или без нее), а каркас, обеспечивающий прочность, снижение усадочных деформаций и расход вяжущего, создается немолотым мелким кварцевым песком. Формирование поровой структуры АЛБ обеспечивается двумя способами.
Аэрирование — обильное воз - духововлечение за счет введения ПАВ и приготовления бетонной смеси в скоростном аэросмесителе турбулентного действия. Высокая частота вращения лопастей особой конструкции (»1000 об/мин) способствует образованию мелкопористой ячеистой структуры (диаметр пор 0,002— 0,2 см) и большого количества коллоидных частиц, что приводит к повышению прочности и дополнительно пластифицирует смесь (до показателя осадки конуса — 10—16 см).
Введение некоторого количества Пористого заполнителя (до 40 л /на
1 м3) является одним из приемов регулирования пористости АЛБ, при этом снижаются теплопроводность, средняя плотность, усадочные деформации аэрированных бетонов. Для получения АЛБ повышенной прочности предпочтительнее добавлять вспученный перлит (вермикулит). С использованием органических отходов (опилки, мелкая стружка хвойных пород, волокна корда) получены АЛБ с показателями: У <1300 кг/м3, Ясж — 5—
10 МПа с хорошим экологическим И экономическим эффектом.
Особое внимание следует уделять качеству древесных отходов. Установлено, что наиболее отрицательное воздействие на процессы схватывания и твердения (резкое замедление) оказывают в воде сахара (образующиеся во влажной щелочной среде, pH > 11—12, за счет гидролиза целлюлозы). Кроме того, при зимнем хранении, крахмал, находящийся в опилках, превращается в сахар. Особенно интенсивно эти процессы идут в древесине лиственных пород. Для устранения отрицательного влияния водорастворимых веществ на процессы скатывания и твердения лучшие результаты дают следующие мероприятия: использование отходов только хвойных пород: добавка в АЛБ растворимого (жидкого) стекла; вымачивание опилок.
€> Ю. М. Тихонов. 1996
Расчет поровых объемов по оригинальной методике показал, что решающим фактором в формировании норовой структуры АЛБ является воз - духововлечение за счет аэрирования в присутствии ПАВ. На долю этого вида пор приходится около 50 % всего объема пор в материале; около 30 %
— от пористого заполнителя и до 20 % от избыточной воды затворения. Действующий цех СКАБ работает по технологии (см. рисунок), включающей операции: чистка и смазывание форм, установка пустотообразовате - лей; дозирование количества исходных материалов; приготовление легкобетонной смеси в аэросмесителе; формование стеновых камней; снятие пустотообразователей; теплообработ - ка; распалубка и транспортирование на склад стеновых камней.
Формовочная смесь высокопластична и самотоком по желобу разливается в формы. Поверхность легко заглаживается. Контролируется температура смеси на выходе из аэросмесителя, которая значительно вь|ше, чем в обычных смесителях и достигает 33 °С (объясняется это в основном абразивным действием песка при перемешивании смеси). Кроме того, происходит активация цемента за счет усилий сдвига и сдирания гидратных оболочек с зерен портландцемента. Все эти факторы способствуют ускорению схватывания смеси и росту прочности перед пропариванием.
Изготовление СКАБ и контроль качества осуществляются согласно ТУ 5741-001-02068580—95 «Камни стеновые из аэрированного легкого бетона с наполнителями», «Инструкции по изготовлению стеновых казней из аэрированных легких бе-гонов (СКАБ)» - ВСН - 1990 г. Имеются гигиенический сертификат заключение ВНИИПО. Технология запатентована.
Стеновые камни из аэрированного бетона в 1,6—2 раза легче шлакобетонных или кирпича, не уступают последним по прочности. Стена из СКАБ толщиной 40 см обеспечивает термическое сопротивление, аналогичное сопротивлению стены из керамического кирпича толщиной 51 см и силикатного толщиной 65 см (2—2,5 кирпича). Поверхность СКАБ гладкая, не требует отштукатуривания стены (достаточно грунтовки и покраски), его можно пилить, резать, фрезеровать.
При невысокой отпускной цене СКАБ пользуется устойчивым спросом, идет на строительство садовых домиков, приусадебных построек (гаражей, сараев и т. п.).
Автором проработан комплекс технико-экономических расчетов (подбор оборудования, чертежи аэросмесителя, формооснастка, конструкция пропарочной камеры), сделано технико-экономическое обоснование на строительство унифицированных цехов по производству стеновых камней из легкого аэрированного бетона (СКАБ) мощностью 5 тыс. м3 в год.