(Процитирую отдельные фрагменты из замечательной книги Федора Ми­хайловича Иванова «Цементный бетон», - ну просто нечего добавить к словам мэтра и великого популяризатора бетоноведения.)

Цемент представляет собой тонкоразмолотый минеральный порошок, спо­собный при смешении с водой образовывать пластичную массу, с течением вре­мени затвердевающую в камневидное тело.

Наиболее распространенный цемент, называемый портландцементом, по­лучают путем обжига при высокой температуре (1400-1500 °С) природного сы­рья в виде мергелей или искусственной смеси известняка с глиной и другими материалами. Обжиг производится в специальных печах. Обычно цементооб - жигательная печь - это огромный, длиной 100-150 метров горизонтально рас­положенный цилиндр, выложенный внутри огнеупорным кирпичом и медлен­но вращающийся. Печь устанавливается с наклоном; благодаря этому матери­алы в ней, пересыпаясь, постепенно передвигаются от одного конца к другому. При обжиге получается спекшийся материал, часть которого расплавилась и застыла в стекловидном состоянии. Этот материал носит название цементного клинкера. На рис. 7.1-1 показано строение цементного клинкера при небольшом увеличении. Из рисунка видно, что он состоит из кристаллических минералов, соединенных стекловидным веществом.

Цементный клинкер подвергается размолу в тонкий порошок, с добавкой при размоле нескольких процентов гипса (обычно до 5%) - и цемент готов.

Цементный клинкер имеет слож­ный состав. В него входят соединения извести с окисью кремния, так назы­ваемые силикаты кальция. Они со­ставляют основную часть - около 75% клинкера. Большое влияние на свой­ства клинкера оказывают содержащи - ся в нем соединения окиси алюминия с окисью кальция, которые называ­ются алюминатами кальция. Одно из этих соединений, преимущественно представляющее алюминаты каль­ция, - трехкальциевый алюминат, в большой степени влияет на техни­ческие свойства цемента. Это вещество очень быстро соединяется с водой, но не дает устойчивых соединений. В зависимости от вида исходных материалов и условий обжига состав цементного клинкера изменяется, а следовательно, и его технические свойства. Портландцемент, выпускаемый различными заво­дами, имеет общее название и общие характеристики по прочности, но может различаться по составу. Различие в составе клинкера определяют такие важ­ные технические свойства цемента, как скорость затвердевания, устойчивость в природных водах, морозостойкость и др.

Состав и свойства минералов, входящих в цементный клинкер, изучаются специальной отраслью науки - химией цемента.

В цементный клинкер при помоле могут вводиться, кроме гипса, и другие добавки: горные породы, шлаки, которые, присутствуя в цементе в количестве до 10-15 %, существенно не ухудшают его прочности, позволяя таким образом эко­номить более дорогой клинкер. Однако там, где требуется высокая морозостой­кость (например, в дорожных покрытиях), рекомендуется применять цемент, по­лученный размолом цементного клинкера, без каких-либо добавок, кроме гипса.

Помимо портландцемента, выпускается большое количество различных цементов, отличающихся составом сырья, из которого их получают, способом производства и свойствами. Советская цементная промышленность выпускает специальные цементы, предназначенные для особых условий службы бетона и специальных целей. Значительное количество разновидностей цементов по­лучается на основе портландцементного клинкера путем добавки к нему раз­личных веществ. В таблице 7.1-1 дан краткий перечень важнейших цементов с указанием их назначения, особенностей и области применения.

Чем тщательнее подобран состав сырья, чем лучше проведен процесс обжига и чем тоньше размолот цемент, тем выше его качества и тем большую прочность

Может он обеспечить при затворении его водой. Но более активный цемент всег­да более чувствителен к действию влаги и углекислоты, содержащихся в воздухе, и при хранении быстрее теряет активность. Это видно на рис. 7.1-3. Чем мельче частицы цемента, тем больше их поверхность на каждый грамм цемента и боль­
ше процент потерь при образовании на их поверхности пленки одинаковой тол­щины. Поэтому современные тонкомолотые высокоактивные цементы требуют тщательной упаковки, хранения и быстрого употребления в дело.