Шелковые ткани
Шелковой промышленностью выпускаются ткани из натуральных и химических волокон, пряжи и нитей, из смесей химических волокон с хлопковыми (хлопкового волокна менее 50 %), из химических волокон и их смесей в основе и химических волокон в утке.
Шелковые ткани предназначаются прежде всего для платьев, платьев-костюмов и блузок. Из них также шьют плащи, пальто, куртки, мужские сорочки, костюмы, предметы женского туалета, их используют для подкладки пальто, костюмов, брюк.
Удельный вес тканей из натурального шелка в общем объеме выпуска шелковых тканей составляет около 3 %. За последние годы в ассортименте этих тканей произошло мало изменений. Основную часть выпуска составляют классические ткани креповой подгруппы: крепдешин, креп-шифон, креп-жоржет.
Креповые ткани вырабатываются с применением нитей крени - вой крутки: двух-, трех-, четырех - и пятиниточного крепа из шелковых нитей линейной плотности 3,23; 2,33 и 1,56 текс.
Крепдешин — полукреповая ткань полотняного переплетения, вырабатывается из нитей креповой крутки в утке и нитей шелка- сырца в основе, характеризуется слегка зернистой поверхностью, мягким блеском. Поверхностная плотность ткани 55 — 75 г/м2.
Креп-шифон — чистокреповая ткань полотняного переплетения, легкая, полупрозрачная. Вырабатывается она из двухниточ - ного крепа в основе и утке, обладает мелкозернистой матовой поверхностью с четко выраженным креповым эффектом. Поверхностная плотность ткани 20—30 г/м2.
Креп-жоржет — ткань, аналогичная по структуре креп-шифону, вырабатывается из двух-, четырехниточного крепа; поверхностная плотность ткани 35 — 65 г/м2.
Гладьевая подгруппа включает в себя ткани, вырабатываемые из крученой пряжи линейной плотности 5 текс х 2 — 10 текс х 2 полотняным переплетением. Типичный представитель этой подгруппы — полотно.
В подгруппу жаккардовых тканей входят атлас, штоф и другие ткани, вырабатываемые из шелка-сырца, шелковой пряжи или нитей пологой крутки жаккардовым переплетением.
Подгруппа ворсовых тканей представлена бархатом. Он вырабатывается из натуральной шелковой пряжи линейной плотностью 5 текс х 2 — 7,2 текс х 2 ворсовым переплетением. Ворс короткий, высотой до 2 мм.
Группа тканей, изготовляемых из натурального шелка в смеси с другими волокнами, очень малочисленна.
В подгруппу креповых входят ткани типа крепдешин, получаемые из натуральных шелковых креповых нитей (в утке) и триацетатных или капроновых нитей (в основе), например ткань платьевая, вырабатываемая из нитей креповой крутки линейной плотностью 2,33 текс х 5 в основе и капроновых нитей шелон линейноп плотности 5 текс х 2 в утке.
К подгруппе гладьевых тканей относятся платьевые ткани, имеющие в основе шелк-сырец, а в утке — нити или пряжу из химических волокон. Поверхностная плотность этих тканей составляет 70-130 г/м2.
Подгруппа жаккардовых тканей включает в себя ткани, изготовляемые из шелка-сырца или шелка-основы (в основе) и триацетатных нитей (в утке). Характеризуются эти ткани атласным фоном, выполненным из натурального шелка, и рисунком из триацетатных нитей. Поверхностная плотность этих тканей составляет 100-140 г/м2.
Подгруппа ворсовых (бархат платьевый, велюр-бархат, велюр - бархат вытравной) — это ткани, вырабатываемые из натуральны. х шелковых нитеп в основе и утке, имеющие ворс из вискозных нитей. Поверхностная плотность этих тканей составляет 150 — 180 г/м2.
Для выработки шелковых тканей из искусственных нитей используют в основном диацетатные и триацетатные, реже вискозные нити пологой, муслиновой, креповой круток, мооскреп, креп - гранит, текстурированные и фасонные, металлизированные и другие нити.
Ассортимент тканей этой группы достаточно широкий и постоянно обновляется благодаря разработке новых структур нитей и тканей, применению новых видов отделки, приданию поверхности тканей определенного внешнего эффекта. Поверхностная плотность тканей этой группы 60 — 200 г/м2.
К подгруппе креповых относятся ткани, вырабатываемые из нитей креповой крутки, мооскрепа или креп-гранита (стержневая нить — креп вискозный, обвивающая — диацетатная или триацетатная нить пологой крутки). Эту подгруппу составляют креп-жоржеты, креп-марокены, крепы платьевые, выпускаемые под различными названиями.
Ткани гладьевой подгруппы в основном вырабатываются из нитей пологой или муслиновой крутки, фасонных высокообъемных нитей полотняным, саржевым, атласным или мелкоузорчатым переплетениями.
В эту подгруппу входят полотна и ткани сорочечные, атласы, ткани подкладочные, платьевые разных названий.
Подгруппа жаккардовых тканей — это в основном ткани из нитей пологой крутки, иногда с добавлением металлизированных нитей: пластилекс, метанит, люрекс и др. К этой подгруппе относятся атласы жаккардовые, муар, тафта и другие ткани.
Отдельную группу составляют ткани, вырабатываемые из искусственных, чаще всего днацетатных или триацетатных нитей в основе и синтетических нитей в чистом виде или комбинированных с другими в утке. В ассортименте этой группы достаточно широко представлены ткани гладьевой, жаккардовой и ворсовой подгрупп.
Многие ткани гладьевой подгруппы вырабатываются из днацетатных или триацетатных нитей линейной плотности 11,1 текс В основе и нитей разной структуры и волокнистого состава в утке. Например, в качестве уточной применяется нить линейной плотностью 25,5 текс, представляющая собой объемную триацетатную нить, обкрученную капроновой нитью; комбинированная триацетатная фасонная нить линейной плотностью 11,1 текс х 2, обкрученная капроновой нитью линейной плотностью 5 текс; петлистая ацетатная нить линейной плотностью 16,6 текс, скрученная с капроновой нитыо линейно1"1 плотностью 5 текс х 2; триацетатная нить линейной плотности 11,1 текс, соединенная с эластичной капроновой нитью линейной плотностью 5 текс х 2 и др. Поверхност пая плотность этих тканей 80— 120 г/м2.
К подгруппе жаккардовых относятся ткани, вырабатываемые из вискозных, диацетатных или триацетатных нитей в основе и нитей синтетических комплексных или текстурированных, а также комбинированных фасонных из синтетических и искусственных нитей, металлизированных, металлических нитей и профилированных синтетических мононитей в утке. Для тканей этой подгруппы широко применяют высокорастяжимые нити. Выпускаются ткани с характерной поверхностью «гофре» и «клоке».
Типичной для подгруппы ворсовых тканей является плюшевая. Для ворса используются диацетатные, реже вискозные нити линейной плотности 22,2— 11,1 текс, для грунта — хлопчатобумажная пряжа.
Ткани из синтетических нитей и из синтетических нитей с другими волокнами в основном вырабатываются из капроновых нитей: комплексных линейной плотности 1,67—15,6 текс, комплексных крученых нитей пологой и муслиновой круток в 2 и 3 сложения, профилированных нитей, в небольшом количестве из мононитей, разноусадочных и текстурированных нитей.
Для выработки тканей данных групп применяются модифицированные полиамидные нити шелон, трилобал, полиэфирные текс - турированные нити. Используются также нити фасонной крутки, скрученные из капроновых с вискозными, ацетатными или триацетатными комплексными нитями.
При настилании и резании ткани из синтетических нитей скользят и смешаются, оплавляются из-за нагревания ножа и слипаются между собой. Ткани из капроновых нитей в процессе пошива изделий легко растягиваются, а затем вследствие упругости сжимаются, в результате чего шов получается сосборенным. При большой скорости шитья игла нагревается и ткань в местах прокола оплавляется. При использовании хлопчатобумажных швейных ниток швы после стирки стягиваются. Ткани из капроновых нитей, особенно из мононитей, легко осыпаются.
Из полиэфирных и модифицированных полиамидных нитей шелон, трилобал и др. вырабатываются ткани крепового типа. Внешне они напоминают креповые ткани из натурального шелка, обладают хорошей драпируемостью и высокими показателями механических свойств. Типовой ассортимент этих тканей имеет характерные для креповых тканей структуры. Устойчивый креповый эффект достигается применением разноусадочных нитей, синтетических комплексных нитей повышенной крутки в основе и комплексных или текстурированных нитей правой и левой круток и утке. Ткани с таким эффектом (типа крепдешина и креп-шифона), имеющие поверхностную плотность 35 — 60 г/м2, не дают усадки, не сминаются, обладают хорошей пористостью и воздухопроницаемостью. Применение разноусадочных нитей позволяет получать ткани типа жатого шифона и ткани с эффектом «гофре».
Из суровых и окрашенных в массе полиэфирных текстурирован - ных нитей мэлан и белан вырабатываются ткани разнообразных переплетений, имеющие уменьшенную объемную массу, приятный Гриф и хороший внешний вид. Появились платьевые ткани из комп - дексных полиэфирных нитей. Интересные ткани с рисунками типа жаккардовых получены из искусственных и синтетических нитей, обладающих различной кислотостойкостью. Рисунок на этих тканях создается методом выжигания искусственных (вискозных) нитей. Применяя загущенную серную кислоту, уничтожают в определенных местах ткани согласно рисунку вискозные нити, в результате в местах, вытравленных кислотой, остается только тонкая сетка из синтетических (капроновых) нитей; на остальных участках эта сетка закрыта плотным застилом из вискозных нитей. По тому же принципу получают ткани с вытравным фасонным ворсом.
Для костюмов вырабатываются легкие малосминаемые ткани из комплексных полиамидных или полиэфирных текстурирован - ных нитей и бикомпонентных нитей с шерстоподобной структурой, имеющие в утке штапельную пряжу или текстурированные нити.
Плащевые ткани получают в основном из капроновых и лавсановых комплексных нитей. Тонкие ткани с отделкой «лаке» и утяжеленные атласы, а также застилистые, со значительным линейным заполнением ткани типа габардина и поплина используются для изготовления пальто, курток и плащей. Легкие ткани с пестротканым рисунком в клетку и с печатными рисунками применяются для женских плащей.
Подкладочные ткани из капроновых комплексных нитей вырабатываются полотняным и саржевым переплетениями. Они имеют небольшую поверхностную плотность, используются при изготовлении пальто и курток, для которых в качестве верха применены синтетические безусадочные материалы.
Для предметов женского туалета выпускаются тонкие ткани с эффектом вышивки и относительно плотные ткани полотняного переплетения, используемые в качестве усилителей и подкладки при пошиве граций и полуграций, ткани с печатными рисунками, имитирующими жаккардовые.
Ткани из искусственных волокон в смеси с другими волокнами Й из синтетических волокон в смеси с другими волокнами вырабатываются из однородной и смешанной штапельной пряжи линейной плотности 10 — 72 текс как однониточной, так и крученой, простой и фасонной круток, а также из штапельной пряжи, скрученной с комплексными нитями.
Используемые для одежды ткани из штапельных искусственных волокон в смеси с другими волокнами отнесены к гладьевым.
Эта подгруппа включает в себя очень разнообразный по назначению, структуре и отделке ассортимент тканей, из которых изготовляют сорочки, платья, платья-костюмы, мужские костюмы, костюмы джинсового типа, плащи, пальто и куртки.
Сорочечные тонкие ткани типа поплина изготовляются из синтетических нитей в основе и смешанной пряжи в утке. Модные ле1 - кие сорочечные ткани из смешанной пряжи (хлопколавсановой и внскознолавсановой линейной плотности 10 текс х 2 — 11,8 текс 2 в обеих системах) выпускаются с рисунком в виде перемежающихся полос или клеток, образуемых переплетением или цветными нитями, нитями фасонной крутки. Сорочечные ткани бывают с печатными рисунками и с непсами.
Большинство платьевых тканей вырабатывается мелкоузорчатыми переплетениями с пестроткаными рисунками. Относительно толстые, плотные или разреженные ткани получают из комбинированной пряжи.
В тканях для мужских костюмов чаще всего используются вискозные или вискозные высокомодульные волокна (ВВМ) с лавсаном, крашенные в массе. Эти ткани, зрительно напоминающие шерстяное камвольное трико, вырабатываются комбинированными переплетениями, гладкокрашеными, с рисунком в полоску и клетку, меланжевыми. Наряду с ними выпускаются ткани из толстой пряжи, с грубоватой неровной поверхностью, ткани джинсовых структур для молодежных костюмов.
Плащевые ткани вырабатываются из внскознолавсановой пряжи полотняным, саржевым переплетениями, гладкокрашеными и пестроткаными, с гидрофобными отделками.