Правила ухода за станком
От состояния станка зависит и работа его. Токарь должен беречь станок, ухаживать за ним, периодически очищать, самостоятельно исправлять мелкие неполадки, о замеченных неисправностях оповещать мастера. Для обеспечения длительной бесперебойной работы станка необходимо соблюдать основные правила, которые приведены ниже.
1. Придя на работу до начала смены, токарь должен принять станок от сменщика. При приемке необходимо: проверить общее состояние станка и включение двигателя; опробовать работу фрикциона, первоначально включив станок на малые обороты и проверив на слух, нет ли каких-либо подозрительных шумов в коробке скоростей, коробке подач и в механизме фартука;
Проверить через смотровое стекло при малых оборотах шпинделя, работает ли смазочный насос; осмотреть направляющие станины: нет ли забоин и царапин; проверить ход каретки суппорта, поперечных и верхних салазок суппорта, включение и переключение подач, замыкание и размыкание разъемной гайки;
Убедиться в исправности насоса для подачи охлаждающей жидкости и системы трубопроводов; убедиться в исправности осветительных устройств у станка; убедиться в исправности предохранительного щитка;
Убедиться в исправности заземления.
2. Необходимо своевременно и правильно смазывать станок согласно карте смазки, регулярно проверять и периодически очищать смазочные отверстия, следить за своевременной сменой смазки в коробке скоростей,
Таблица 15 Карта смазки станка 1К62
|
Коробке подач и фартуке суппорта.
3. Во время работы не укладывать заготовки, детали, режущие и измерительные инструменты на направляющие станины, использовать для этой цели деревянные планшеты.
4. Тщательно убирать станок после работы, следить, чтобы на направляющих станины и суппортов не оставалась стружка, грязь, влага. Обтирочные материалы, которыми счищают стружку, не должны остаглять следов и ворса на протираемых поверхностях.
Если обрабатывался чугун, а затем нужно обрабатывать сталь с применением смазочно-охлаждающей жидкости, то вначале очищают направляющие от чугунной стружки, грязи и масла, протирают их тряпкой, смоченной в керосине, затем протирают насухо и вновь смазывают. Не реже одного раза в месяц выполняют общую уборку станка и рабочего места (целесообразно эту работу выполнять вместе со сменщиком): обмыть станок теплым содовым раствором и вытереть; промыть сетку корыта, полностью сменить эмульсию в резервуаре; промыть ходовые винты; тщательно очистить направляющие; протереть шкивы и сменные зубчатые колеса;
Снять защитные кожухи и протереть их изнутри; очистить рабочее место под станком, под решеткой, вокруг станка, под тумбочкой; очистить и при необходимости отремонтировать решетку; навести порядок в рабочей тумбочке.
После общей уборки следует полностью смазать станок согласно инструкции. Два раза в год станку делают генеральную уборку.
5. Не оставлять двигатель станка включенным на продолжительное время, останавливать станок при временном прекращении работы: при измерении обрабатываемых заготовок (деталей), при перерывах в подаче электроэнергии, при наладочных или ремонтных работах у станка.
При выполнении ручных работ (развертывание, нарезание резьбы метчиком, сверление с ручной подачей пиноли, полирование), когда не требуется автоматическая подача суппорта, следует отключать механизм подачи, поставив рукоятку трензеля в нейтральное положение.
6. Станок должен быть надежно установлен на фундаменте, о замеченных ослаблениях закрепления станка на фундаменте сообщать мастеру и механику цеха.