Полимеры в воде могут существовать в виде раствора или дисперсии. Для растворения в воде макромолекулы полимера должны содержать ионные группы (карбоксильные, аммониевые) или значительное коли­чество неионных гидрофильных групп либо сегментов (гидроксильные, карбонильные, аминнные, амидные группы и/или полиэфирные цепи).

Если щдрофильность полимерной молекулы недостаточна для обра­зования истинных растворов (гидрозолей), несколько полимерных мак­ромолекул ассоциируются в крупные агрегаты и образуют вторичные коллоидные системы — гидрогели. Еще более крупные агрегаты поли­мерных частиц образуют дисперсии (эмульсии). Основные свойства водных систем полимеров, используемых в технологических процессах, приведены в табл. 1 [1].

Дисперсия — многофазная система, в которой по крайней мере одна фаза существует в виде микроскопических частиц (дисперсная фаза жидкая или твердая) внутри однородной фазы (дисперсионной среды — жидкой или газообразной). Дисперсии, у которых и дисперсионная сре­да, и дисперсная фаза жидкие, называются эмульсиями.

В водных дисперсиях полимеров дисперсная фаза состоит из сфери­ческих полимерных частиц диаметром менее 1 мкм, а дисперсионной средой является вода. Водные дисперсии полимеров представляют со­бой молочно-белые жидкости с различной вязкостью. В 1 мл дисперсии пол имера содержится около 1015 частиц, каждая из которых состоит из 1—10 ООО макромолекул, а каждая макромолекула включает около 108 блоков (мономерных единиц) [2—5].

Дисперсии полимеров термодинамически неустойчивы. Полимер­ные частицы имеют тенденцию к минимизации внутренней площади поверхности путем агломерации, коагуляции или оседания. Для предот­вращения этих явлений используют разные стабилизаторы, но несмот­ря на это различные внешние воздействия (встряхивание, сильное пере-

Мешивание и т. п.) могут дестабилизировать дисперсии, что приводит к их коагуляции.

Полимерные дисперсии делятся на первичные и вторичные. Пер­вичные — получают полимеризацией мономеров в жидкой фазе (эмуль­сионная полимеризация в воде), вторичные — путем эмульгирования при перемешивании готового полимера, например раствора олигомер- ного пленкообразователя в жидкой среде.

Наибольший интерес для лакокрасочной промышленности пред­ставляют первичные дисперсии, получаемые методом эмульсионной полимеризации.

Наиболее распространенными пленкообразователями, используе­мыми в рецептурах JIKM, являются водные дисперсии акриловых сопо­лимеров (чистые акрилаты), акрилстирольных сополимеров (стирола - крилаты), а также гомо - и сополимеров винилацетата (с этиленом, эти - ленвинилхлоридом, эфирами акриловой или метакриловой кислоты).

Другие водные дисперсии, например сополимеров стирола с бутади­еном и полиуретанов, практически не используют в рецептурах широко применяемых ВД-ЛКМ. Причиной этого являются низкая атмосферо - стойкостъ и сильное пожелтение покрытий на основе стиролбутадиено - иых сополимеров и высокая стоимость вторичных полиуретановых дис­персий.