ПОЛУЧЕНИЕ ПОЛИМЕРА ВИНИЛФТОРИДА ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ СУСПЕНЗИОННЫМ МЕТОДОМ
Исходные продукты: винилфторид — 50 г; вода, предварительно освобожденная от кислорода, — 150 мл; персульфат калия — 0,5 г; тиосульфат калия — 0,5 г; инертный газ — баллон.
Оборудование: автоклав (см. работу 46); воронка Бюхнера; фарфоровая чашка; термошкаф.
В автоклав, предварительно продутый инертным газом, заливают воду и растворяют в ней персульфат и тиосульфат калия. Впускают в рубашку охлаждающий агент (жидкий азот, воздух), вакуумируют автоклав и вводят мономер. Затем автоклав герметизируют и поднимают температуру до 70° С. Давление вначале поднимается, но по мере протекания реакции падает. При давлении 3—4 атм автоклав начинают охлаждать, оставшийся мономер продувают инертным газом. Реакционную массу фильтруют на воронке Бюхнера, промывают несколько раз водой и высушивают в термошкафу при 90° С.
Определяют выход полимера (в процентах по отношению к мономеру). Определяют индекс расплава, температуру плавления в запаянном с обоих концов капилляре.
При температуре, превышающей температуру плавления на 20°, вальцуют полимер, добавив в него 2—3% (от веса полимера) минерального масла. Полученную пленку напрессовывают на винипластовую пленку в лабораторном прессе при 160—170° С и удельном давлении 100— 150 кг/см2 в течение 10 мин, затем постепенно охлаждают материал в прессе. Из дублированной пленки вырубают лопатки — образцы для испытания на предел прочности и относительное удлинение при разрыве. Определяют диэлектрические свойства и устойчивость слоя из поливи - нилфторида к УФ-облучению.