Сополимеризация винилиденхлорида'с акрилонитрилом (5—15%) позволяет получать сополимер с лучшей растворимостью и совмести­мостью с пластификаторами (10—30%) и другими полимерами, нежели чистый поливинилиденхлорид. Сополимеры растворимы в метилэтилке - тоне, циклогексаноне и других кетонах. Сополимеры используют для по­крытий на металле и бумаге, а также для получения пленок экструзией с последующей пневматической вытяжкой.

Исходные продукты: винилиденхлорид (свежеперегнанный) — 76 г; акрилонн - трил — 25 г; персульфат калия — 2 г; дистиллированная вода — 200 мл.

Оборудование: автоклав емкостью 1 л (см. работу 25); воронка Бюхнера; термо­шкаф; химические стаканы на 100 мл — 2 шт. f

Персульфат калия и дистиллированную воду загружают в автоклав и растворяют соль при перемешивании. Затем заливают смесь мономе­ров, автоклав продувают инертным газом (азот, аргон), герметизируют, включают мешалку и нагревают до 60° С.

Начало процесса полимеризации определяют по повышению давле­ния и температуры внутри автоклава. В это время нагрев пре­кращают и, впуская холодную воду, поддерживают температуру внутри автоклава около 50—60° С. Окончание реакции определяют по падению давления внутри автоклава. Реакционную массу охлаждают до ком­натной температуры, спускают остаточное давление и открывают автоклав.

Полученный сополимер отфильтровывают на воронке Бюхнера, про­мывают несколько раз теплой водой и высушивают при 40—45° С.

Определяют выход сополимера в процентах к общему количеству смеси мономеров. Определяют температуру разложения сополимера и сравнивают ее с температурой разложения поливинилхлорида.

Получают пленку на основе лака сополимера по следующей ме­тодике.

10 г сополимера и 3 г диоктилфталата растворяют в 50 мл циклогек - санона до образования однородного лака.

Металлическую пластинку (10X4 см) промывают растворителем, высушивают и погружают в стакан с лаком так, чтобы полоска пластин­ки шириной 3 см осталась непокрытой лаком. Пластину вынимают, дают стечь избытку лака и ставят ее под углом 45°, прислонив к стойке шта­тива. Пленке дают подсохнуть. После подсушивания пластинку окунают вторично и снова подсушивают до исчезновения отлипа.

Покрытие испытывают на твердость по маятнику и эластичность [8]. Сравнивают свойства сополимера и поливинилхлорида. 116