Изделия из листового и пленочного винипласта можно изготовить также вакуумным формованием, которое, как и пневматическое формо­вание, проводят в температурном интервале, в котором винипласт нахо­дится в высокоэластическом состоянии (90—170° С). Оптимальной является температура около 130° С.

Исходные материалы: винипласт листовой толщиной 2—3 мм или винипласт пл&г ночный толщиной 1 мм.

Оборудование: установка для вакуум-формования; вакуумный насос; обогреваю­щая рама.

Вакуумное формование проводят на установке для формования, схема которой представлена на рис. 28.

Установка состоит из камеры 1, прижимной рамы 2 и обогревающей рамы 5 с электрическими нагревательными элементами. Камера присо­единена к вакуум-насосу через отверг стие 7, расположенное в нижней части камеры. Обогревающая рама прикрепле­на над прижимной рамой так, что ее можно передвигать в горизонтальном направлении.

Внутрь вакуумной камеры помещают деревянную, гипсовую или металличе­скую форму 4, изготовленную в соответ­ствии с профилем формуемого изделия.

При формовании заготовку виниплас­та нужной формы и размера кладут на верхнюю часть камеры, прижимают за­жимной рамой и при помощи струбцин 6 Плотно закрепляют так, чтобы не было подсоса воздуха в камеру. Обогреваю­щую раму устанавливают непосредствен­но над заготовкой винипласта и включают ток для обогрева. Как толь­ко заготовка нагреется до 130° С, что происходит приблизительно через 40—50 с после начала нагревания, включают вакуум-насос. Под влия­нием атмосферного давления лист винипласта равномерно растягивает - 98
Ся, вдавливаясь внутрь камеры, и принимает форму, соответствую!^16!^ профилю формы. у

По окончании формования ток выключают, обогревающую раму 01 водят в сторону и отключают вакуум-насос. Отформованное изделие эьОс нимают из установки только после полного охлаждения-. " ^