• В настоящее время для покрытия полов используют плиточ­ные материалы, изготовленные на основе полимеров, пластифи­каторов, наполнителей и пигментов. Полы из этих плиток облада­ют малой истираемостью, долговечностью и химической стой­костью. Плитки приклеивают на хорошо выровненное бетонное, асфальтовое или ксилолитовое основание специальными клеями или мастиками.

В зависимости от вида используемого сырья плиточные мате­риалы для покрытия полов делят на поливинилхлоридные, кума - ронополивинилхлоридные, кумароновые, битумные, резиновые и фенолитовые плитки, древесноволокнистые и древесностружеч­ные плиты, в которых в качестве связующего используют карба - мидные и фенольные полимеры, а наполнителя — древесину.

Плитки для полов по форме бывают квадратные, прямоуголь­ные и фигурные; по конструкции — одно - и многослойные, с прямоугольными гранями и со шпунтом и гребнем; по цвету — одно - и многоцветные, а по фактуре лицевой поверхности — с гладкой или рифленой поверхностью. Использование плиток для полов позволяет получать самые разнообразные полы по рисунку и цветам. Поврежденные участки пола из плиток легко поддаются ремонту.

Однако полы из плиток не индустриальны, содержат большое количество швов; долговечность и гигиеничность плиточных полов ниже линолеумных. Плиточные материалы для полов применяют в жилых, общественных и промышленных зданиях. Стружечные и волокнистые плиты запрещается использовать в помещениях с повышенной влажностью. Их кладут по стяжкам, имеющим влажность не более 10%. Применение битумных пли­ток для полов в жилых домах запрещается. Плиточные полы экономичнее, чем дощатые, хотя укладка их более трудоемка.

Поливинилхлоридные плитки изготовляют на основе поливи - нилхлорида с использованием в качестве пластификатора дибу - тилфталата, наполнителя — древесной муки и талька. Для при­дания необходимого цвета вводят пигменты. Технологический процесс изготовления плиток состоит из подготовки и дозирова­ния сырья, тщательного смешения компонентов в смесителе, вальцевания смеси, каландрирования, вырубки плиток на прессе, разбраковки и упаковки готовых плиток. Поливинилхлоридные плитки выпускают следующих размеров: 150X150, 200X200, 300X300 мм, толщиной 2 и 3 мм и различных цветов, в том числе и мраморовидные. Поливинилхлоридные плитки используют не только для полов, но и для облицовки стен. В этом случае плитки изготовляют толщиной 1,2 мм.

Кумаронополивинилхлоридные плитки производят из поливц - «илхлори-дного и кумаронового полимера. В качестве пластифи­катора добавляют дибутилфталат, а в качестве наполнителя_____________

Древесную муку, тальк. Для окраски в массу вводят пигменты Плитки выпускают следующих размеров: 150X150, 200X200 и 300X300 мм. Кумаронополивинилхлоридные плитки гигиеничны химически стойки, поэтому их применяют в местах с повышенной влажностью.

Кумароновые плитки изготовляют из связующего кумароно­вого полимера, пластификатора — льняного масла, иногда вво­дят добавку технического стеарина. Наполнителями для кумаро - новой плитки являются асбест, древесная мука и тальк. Для окраски плиток можно использовать как минеральные, так и ор­ганические пигменты. Кроме того, при приготовлении линолеум­ной массы для получения хорошего внешнего вида вводят воск, а для лучшей обрабатываемости массы на вальцах — до 3% канифоли (от массы смеси). Технологическую схему произ­водства кумароновых плиток (рис. 15.4) можно разбить на следующие основные операции: подготовку и дозирование сырья, приготовление связующего и плиточной массы, вальцевание и каландрирование массы, вырубку плиток на прессе, разбраковку плиток. Плитки выпускают размером 150X150 и 200X200 мм, толщиной 3 мм. Кумароновые плитки обладают высокой твер­достью— не более 0,1 мм, истираемостью не более 0,08 г/см2, водопоглощением за 24 ч не более 1 %, упругостью не менее 40%. Укладку кумароновых плиток ведут при температуре не Ниже 15°С на холодных битумных мастиках или на кумароно - каучуковой мастике. Полы из кумароновых плиток износоустой­чивы, гигиеничны, хорошо моются, водостойки, огнестойки. Их рекомендуется применять в помещениях, рассчитанных на по­сещение большого количества людей (больницы, школы, кафе, рестораны и т. д.).

Фенолитовые плитки изготовляют из новолачного феноло - формальдегидного полимера, отвердителя и порошкообразных наполнителей минерального или органического происхождения (каолина, талька, слюды, древесной муки и др.). Подготовлен­ный пресс-материал в виде порошка прессуют в многоместных пресс-формах при температуре 160...170°С под давлением 20... 25 МПа в течение 5...6 мин, после чего пресс-форму разгружают И извлекают готовые плитки. Фенолитовые плитки для полов изготовляют размером 150X150 мм и толщиной 4...6 мм, а для облицовки стен — 100X100X1,5 и 150X150XU5 мм. Фенолито­вые плитки обладают высокой механической прочностю, тепло­устойчивостью, кислотостойкостью и малым водопоглощением; потеря в массе при истирании не превышает 0,03 г/см2, а водо - поглощение через 24 ч не более - 0,1 %. Фенолитовые плитки применяют не только для настилки полов, но и для облицовки

Стен некоторых производственных и культурно-бытовых поме - щений.

Резиновые плитки изготовляют из отходов резины. Они об­ладают повышенной износоустойчивостью, химической стой­костью и хорошими диэлектрическими показателями. Имеют высокие прочностные показатели не только на изгиб, но и на удар, что весьма важно при эксплуатации полов в промышлен­ных зданиях. Резиновые плитки производят размером 150X150 200X200 и 300X300 мм, толщиной 3 и 5 мм. Резиновые плитки применяют для устройства полов в цехах химических заводов лабораториях, электростанциях и т. д.