Технологический процесс производства сборных бетонных и железобетонных изделий состоит из ряда самостоятельных опера - ций, объединяемых в отдельные процессы. Операции условно разделяют на основные, вспомогательные и транспортные.

• К основным операциям относят приготовление бетонной смеси включая подготовку составляющих материалов; изготовление арматурных элементов и каркасов; формироание изделий, куда входит их армирование; тепловую обработку отформованных изде­лий, освобождение готовых изделий от форм и подготовка форм к очередному циклу; отделка и обработка лицевой поверхности некоторых видов изделий и т. п.

• Кроме основных технологических операций на каждом этапе производят вспомогательные операции: получение и подачу пара и воды, сжатого воздуха, электроэнергии, складирование сырьевых материалов, полуфабрикатов и готовой продукции, пооперацион­ный контроль и контроль качества готовой продукции и др., необ­ходимые для выполнения основных операций.

• К транспортным относят операции по перемещению материа­лов, полуфабрикатов и изделий без изменения их состояния и формы.

Оборудование, используемое для выполнения соответствую­щих операций, называют соответственно основным (технологиче­ским), вспомогательным и транспортным.

• Основное и транспортное оборудование, предназначенное дл выполнения операций в определенной последовательности, назы вают технологической линией.

На заводах сборного железобетона приняты поточные методы организации технологического процесса, сущность которых состо­ит в том, что весь процесс расчленяется на отдельные операции, Которые выполняются в строгой последовательности на определен-, ных рабочих местах, оснащенных специализированным оборудо ванием. На каждом рабочем месте в соответствии с принятым методами обработки, оборудованием и организационным строе нием выполняется одна или несколько близких между собой тех нологических операций.

В промышленности сборного железобетона наиболее распро­странены два основных метода организации производства: в пе­ремещаемых и неперемещаемых формах. Они отличаются усло­виями перемещения форм, изделий, машин и рабочих.

Выполнение комплекса основных технологических операций по изготовлению сборного железобетона осуществляется по трем
принципиальным схемам: стендовой, поточно-агрегатной и конвей­Ерной.

При изготовлении изделий в неперемещаемых формах все тех­нологические операции, от подготовки форм до распалубки гото­вых отвердевших изделий, осуществляются на одном месте. К это­му способу относится формование изделий на плоских стендах или матрицах, в кассетах.

При изготовлении изделий в перемещаемых формах отдельные технологические операции формования или отдельный комплекс их производятся на специализированных постах. Форма, а затем изделие вместе с формой перемещаются от поста к посту по мере выполнения отдельных операций. В зависимости от степени рас­члененности общего технологического процесса формования по отдельным постам различают конвейерный, имеющий наиболь­шую расчлененность, и поточно-агрегатный способы. Последний отличается тем, что ряд операций — укладка арматуры и бетонной смеси, уплотнение — выполняются на одном посту, т. е. сегреги­рованы между собой. При конвейерном способе большинство операций выполняется на соответствующих постах, образующих в совокупности технологическую линию.