• Свойства асбестоцементных изделий определяют следующими факторами: качеством цемента, маркой асбеста, их количествен­ным соотношением по массе, степенью распушки асбеста, рас­положением волокон асбеста в изделии, степенью уплотнения массы, условиями и продолжительностью твердения, а также влажностью асбестоцемента. Асбестоцементные изделия облада­ют высокой сопротивляемостью разрыву, изгибу и сжатию. Асбестоцементные непрессованные изделия имеют предел проч­ности при растяжении 10...17 МПа, при изгибе 16...27 МПа, а прессованные асбестоцементные изделия имеют предел прочности при растяжении 20...25 МПа, а при изгибе — 27...42 МПа. С воз­растом механическая прочность и плотность изделий возрастают. Асбестоцемент легко пилится, сверлится и шлифуется. Изделия из асбестоцемента обладают высокой морозостойкостью и водо­непроницаемостью, под влиянием влаги не корродируют, поэтому могут применяться без окраски. По сравнению со сталью и Чугуном они имеют в несколько раз меньше теплопроводность и (в 3,5...4 раза) плотность. Асбестоцемент обладает высокими электроизоляционными свойствами. Асбестоцементные трубы почти непроницаемы при транспортировании газа, особенно если газопровод проложен во влажных грунтах. Недостатками асбес­тоцементных изделий являются малое сопротивление удару и Коробление.

| 8.17. Экономика производства асбестоцементных изделий

По объему производства асбестоцементных изделий Совет­ский Союз занимает первое место в мире (табл. 8.7).

Наряду с ростом производства улучшилось и качество асбе-

Стоцементных изделий (увеличились средняя плотность и меха­ническая прочность шифера). Однако асбестоцементная про­мышленность пока не обеспечивает потребностей строительства в большеразмерных эффектных профилированных листах для ограждающих конструкций неотапливаемых зданий. Так, не ор­ганизовано массовое производство прогрессивных кровельных утепленных плит покрытий промышленных и сельскохозяйствен­ных зданий, легких навесных панелей для гражданского и про­мышленного строительства, специальных гнутых профилирован­ных листов для конвейерных галерей, офактуренных и цветных листов для отделки зданий, панелей и экранов подвесных потол­ков, ограждений балконов и других целей. Намечается увели­чить выпуск крупногабаритных асбестоцементных листов усилен­ного профиля и других изделий, обеспечивающих экономический эффект; наряду с ростом производства асбестоцементных изде­лий предусматривается дальнейшее значительное улучшение ка­чества продукции.

Большие резервы совершенствования экономики асбестоце - ментного производства заключаются в снижении себестоимости продукции. В настоящее время себестоимость асбестоцемент­ных изделий колеблется в значительных пределах по различным заводам. Средняя себестоимость (по кубомассе) 1 км усл. труб — 2126 руб. Разрывы в себестоимости объясняются ассор­тиментом продукции, расстояниями поставки сырья, уровнем концентрации производства, а также свидетельствуют о значи­тельных резервах снижения себестоимости.

Структура себестоимости основных видов изделий асбестоце­ментной промышленности приведена в табл. 8.8.

Учитывая, что сырье и материалы преобладают в общих издержках производства асбестоцементных изделий, необходимо на предприятиях усилить контроль за соблюдением технологи­ческих норм расхода цемента и асбеста (особенно высоких марок), свести к минимуму потери при хранении и транспорти­ровании сырьевых компонентов.

Снижение удельных расходов заработной платы на единицу продукции связано прежде всего с внедрением механизации и автоматизации технологических процессов. В настоящее время заводы асбестоцементных изделий оборудованы преимущест­венно установками (бегуны, пушители асбеста, голлендеры н т. д.) по подготовке сырьевой смеси, работающими циклично.

Внедрение машин непрерывного действия, а также автоматиза­ция производства и повышение производительности машин и аппаратов могут значительно снизить себестоимость продукции. Агрегат беспрокладочной волнировки шифера с конвейером пред­варительного твердения почти полностью устраняет ручной труд, позволяет отказаться от металлических прокладок (160т стали на одну технологическую линию), сократить цикл твердения шифера. Большие резервы заключаются в улучшении использо­вания оборудования — увеличении коэффициента среднегодо­вого съема шифера с одной технологической линии.

Все еще имеют место значительные потери от брака, который является результатом нарушений технологического процесса, отсутствия требуемого контроля за состоянием и работой произ­водственного оборудования. Поэтому снижение себестоимости выпускаемой продукции, так же как и получение изделий вы­сокого качества, — основная задача производства.

В структуре выпускаемой продукции в последние годы произо­шли изменения, связанные с увеличением доли крупноразмерных листов преимущественно для кровель и стеновых ограждений неотапливаемых промышленных зданий. На новых и реконструи­руемых предприятиях намечается установка высокопроизводи­тельных технологических линий, в том числе по производству крупноразмерных волнистых листов методом вакуумного фор­мования с последующим прессованием окрашенных и обли­цовочных материалов, длинномерных асбестоцементных труб| комплектующих деталей к кровельным листам и трубам и др| Доля крупноразмерных волнистых листов в общем производства листовых изделий возросла с 4,5% в 1965 г. до 45% в 1985 г]

Дместе с тем доля менее эффективных малоразмерных листов одолжает оставаться значительной.

Разработаны новые конструкции крупноразмерных волнистых литов унифицированного профиля: УВ-6 и УВ-7,5 длиной 1750 И 2500 мм, шириной 1125 мм, толщиной б и 7,5 мм, предназна­ченные для ограждения неотапливаемых зданий, а также чер­дачных кровель и др. При применении этих листов достигается экономия за счет повышения полезной площади листа, улучше - нйЯ качества изделий и экономии древесины на обрешетку кровли.

Разработана конструкция нового волнистого листа СВ-40, по­лезная площадь которого по сравнению с листом ВО больше на 90%, а расход асбестоцемента на 1 м2 полезной площади ниже на 5...6%.

Следует отметить, что в составе крупноразмерных листовых изделий лишь небольшая часть приходится на конструктивный шифер с размерами, отвечающими принятой в строительстве модульной системе, а также на листы для утепления плит покры­тий и стеновых панелей. Долю этих листов (УВ-7,5 длиной 3300 мм, волнистых армированных длиной до 3300 мм, полых утепляемых плит АС, ПАК, облицовочных плит и др.) в общем объеме крупноразмерных изделий целесообразно увеличить.