• Исследования проф. А. В. Волженского и других в области придания гидравличности гипсовым вяжущим привели к созда­нию гипсоцементно-пуццоланового вяжущего (ГЦПВ). Это вя­жущее получают тщательным смешиванием 50..70% полуводного ГИцса с 15...25% портландцемента и 10...25% активной мине - Оальной добавки, содержащей кремнезем в активной форме /диатомит, трепел, опока, активные вулканические породы, гли­ны, обожженные при 600...700°С, и т. п.). Получаемые вяжущие вещества относятся к гидравлическим.

Если бы активная минеральная добавка не входила в состав рЦПВ, то при твердении получился бы неустойчивый материал, который через несколько месяцев мог бы разрушиться. Такое поведение твердеющей смеси гипса с цементом объясняется обра­зованием высокосульфатной формы гидросульфоалюмината каль­ция, кристаллизующегося с 31...32 молекулами воды. Однако если в твердеющей композиции, состоящей из гипса и портланд­цемента, создать условия, при которых концентрация оксида кальция в жидкой фазе резко снизится, то произойдет разло­жение высокоосновных гидроалюминатов кальция на низкоос- новные. При этом Са(ОН)2 и Si02 дают гидросиликаты CSH(B). По мнению исследователей, в этом случае должны возникнуть моносульфатная форма гидросульфоалюмината кальция ЗСаОХ ХАЬОз-CaS04-12НгО, гидрогранаты 3Ca0-Al203-nSi02(6 — 2п)Х ХН20, гидросиликоалюминат ЗСаО-А1203 • CaSi03 • 12Н20, гипс CaS04-2H20 и их твердые растворы, при которых не появля­ются опасные напряжения.

Переход эттрингита в односульфатную форму сопровождает­ся уменьшением абсолютного объема твердой фазы исходного вещества и образованием воды в жидком виде, чем обеспечива­ется снижение опасных напряжений, которые могли возникнуть в начале твердения системы.

По данным проф. Г. И. Книгиной, путем смешения двуводно­го гипса, доменного шлака и горных пород, богатых содержа­нием активных кремнезема и глинозема, можно получить ГЦПВ. ГЦПВ выпускают Ml00 и 150 с началом схватывания не ранее 4 мин и концом не позднее 20 мин; тонкость помола характери­зуется остатком на сите № 02 для М100 не более 15%, а для М150 — 10%. Бетоны на ГЦПВ, полученном на основе гипса и портландцемента М300, имеют Ml50, 200 при расходе вяжущего 300...450 кг/м3. Бетоны на ГЦПВ с использованием высокопроч­ного гипса через 2...3 ч достигают прочности 10... 15 МПа, а через 7...15 сут нормального твердения — 30...40 МПа. Бетоны на ГЦПВ через 2...3 ч набирают 30...40% марочной прочности. Ускорить твердение изделий можно пропариванием их при тем­пературе 70...80°С. Морозостойкость изделий на ГЦПВ равна 20...50 циклам замораживания и оттаивания и зависит от состава вяжущих, их вида, удельного расхода, плотности бетона и дру­гих факторов.

Гипсоцементно-пуццолановые вяжущие. применяют для приго­товления оснований полов, панелей для внутренних сген, для изготовления санитарно-технических кабин и других изделий.

Производство панелей оснований пола из бетона на ГЦПВ может быть организовано на технологическом оборудовании су­ществующих заводов по производству крупнопанельных перего­родок, что не требует создания новых производственных моцщ0. стей. Прокатные панели основания пола изготовляют из бетона на ГЦГТВ с плотностью 1300 кг/м3 и пределом прочности при сжатии не менее 7 МПа. Панели армируют деревянным карка­сом. Эти панели относятся к категории «теплых».