• Ангидритовое вяжущее получают обжигом природного дву­водного гипса при температуре 600...700°С с последующим его измельчением с добавками — катализаторами твердения (изве­стью, смесью сульфата натрия с медным или железным купоро­сом, обожженным доломитом, основным доменным гранулиро­ванным шлаком и др.). Ангидритовое вяжущее можно получить также путем помола природного ангидрита с указанными выше добавками.

Ангидритовое вяжущее было предложено П. П. Будниковым следующего состава: известь — 2...5%; смесь бисульфата или сульфата натрия с железным или медным купоросом — по 0,5... 1% каждого; доломит, обожженный при 800...900°С, — 3...8%, основной гранулированный доменный шлак — 10...15%. Желез­ный и медный купоросы уплотняют поверхность затвердевшего ангидритового цемента, вследствие чего катализаторы не выде­ляются и не образуют выцветы на поверхности изделия. Дей­ствие катализаторов объясняется тем, что ангидрит обладает Способностью образовывать комплексные соединения с различ­ными солями в воде неустойчивого сложного гидрата, который затем распадается, образуя CaSO^FbO.

Ангидритовый цемент — это медленно схватывающееся вяжу­щее вещество с началом схватывания не ранее 30 мин, концом — не позднее 24 ч. Марки ангидритового цемента по прочности при сжатии М50, 100, 150 и 200. Применяют ангидритовые цементы Для приготовления кладочных и отделочных растворов, бетонов, производства теплоизоляционных материалов, искусственного мрамора и других декоративных изделий.

• Высокообжиговый гипс (эстрих-гипс) является разновидно­стью ангидритовых цементов. Его получают обжигом природного гипса или ангидрита при температуре 800...1000°С с последую-

— 129 —

Щим тонким измельчением. При этом происходит не только пол - ное обезвоживание, но и частичная диссоциация (разложение) ангидрита с образованием СаО (в количестве 3...5%) по реак­ции CaSCH = СаО + SO3. При затворении водой СаО действует как катализатор по схеме твердения ангидритового цемента рассмотренной выше. Высокообжиговый гипс медленно схватыва­ется и твердеет, но водостойкость и прочность при сжатии (10... 20 МПа) позволяют успешно использовать его при устройстве мозаичных полов, изготовлении искусственного мрамора и др. Изделия из высокообжигового гипса мало-, тепло - и звукопро - водны, они обладают по сравнению с изделиями из гипсового вяжущего более высокой морозостойкостью, повышенной водо­стойкостью и меньшей склонностью к пластическим деформа­циям.