Технологическая схема производства воздушной гашеной из­вести в гидраторах непрерывного действия показана на рис. 116.

Воздушная комовая известь. поступает в приемный бункер 1 производства гидратной извести и ленточным питателем 2 подает­ся в молотковую дробилку 3. Дробленая известь элеватором 4 Подается в питательные бункера 5 гидраторов. Из бункера известь дисковым питателем 6 равномерно загружается через течку 7 в гидратор 8 непрерывного действия.

Через полый вал в гидратор поступает вода с постоянной температурой, равной 80°С. Впервой половине аппарата (в ка­мере с цилиндрическим ситом) происходит увлажнение, гашение я разрыхление извести. Непогасившиеся частицы при этом выходят из гидратора и накапливаются в бункере 9. Во вто­рой половине аппарата происходит догашивание и сушка извести.

Выдаваемая из аппарата лопастным валом гашеная известь ковшовым элеватором 10 загружается в сепаратор 11. В сепа­раторе происходит окончательное отделение пушонки от приме­сей, которые собираются в бункере 14. Известь необходимого фракционного состава поступает из сепаратора в бункер 12, от­куда она пневмонасосом 13 загружается в силосный склад гаше­ной извести 15.

Из силосного склада пушонку отправляют потребителю авто­транспортом, загружаемым при помощи лневмовыгружателя 16 Боковой выгрузки. Известь, выгружаемая из силосов пневмо - разгружателем 17 донной выгрузки, направляется в бункер 18 Упаковочной машины 19. Упаковочная машина дозирует гаше­ную известь в бумажные мешки, зашивает их и выдает на лен­точный транспортер 20, который отправляет продукцию на склад.