При перемещении теплоносителя по трубам, проложен­ным в неотапливаемых помещениях, может значительно понизиться температура горячей воды и бесполезно скон­денсироваться часть пара. Возможна также передача в рабочие помещения шума и вибраций, вызываемых дей­ствующими насосами. Шум может также возникнуть при движении теплоносителя с чрезмерно высокой скоростью.

Для уменьшения бесполезных теплопотерь отопитель­ные трубы в неотапливаемых помещениях покрывают теп­ловой изоляцией. Известно, что большая экономия тепловой энергии достигается при повышении качества тепловой изоляции. Оптимальную толщину слоя находят путем тех­нико-экономического расчета. Практически толщину слоя изоляции определяют исходя из его термического сопротив­ления не менее 0,86 °С - м2/Вт для труб D у <25 мм и 1,22 °С X Хм2/Вт для труб D у>25 мм.

Качество тепловой изоляции оценивается ее КПД

Выражающим отношение тепловой энергии, сэкономленной при наложении изоляции (QTP—QH3), к теплопотерям не­изолированной трубой QTр.

В современных конструкциях тепловой изоляции при использовании материалов теплопроводностью до 0,1 Вт/ (м - •°С) оптимальная толщина слоя обеспечивает КПД изо­ляции, близкий к 0,8.

Тепловую изоляцию труб применяют, кроме того, в местах, где возможны замерзание теплоносителя (близ наружных дверей, ворот и других открываемых проемов), воспламенение и взрыв газов и пыли, ожоги людей, а также в искусственно охлаждаемых помещениях. При скрытой прокладке стояков принимают меры для уменьшения теп­лопотерь наружу. Между замоноличенным стояком и мас­сивом наружной стены помещают тепловую изоляцию. При замоноличивании во внутреннюю перегородку или стену стояк не менее чем на 300 мм относят от плоскости наруж­ной стены. Стояки в бороздах наружных стен нередко по­крывают тепловой изоляцией (в зависимости от местных метеорологических условий и конструкции стен).

Различают следующие конструкции тепловой изоляции: мастичную, наносимую на трубу вручную; набивную или засыпную под каркас из сетки или в канал;

Оберточную из лент, жгутов и матов;

Сборную из штучных колец, скорлуп и сегментов;

14-765

Литую, наносимую на трубу механизированным спосо­бом.

Конструкции изоляции перечислены в порядке, соот­ветствующем уменьшению затрат ручного труда при про­изводстве работ.

Распространенные в настоящее время оберточная и сборная конструкции начинают вытесняться литой тепловой изоляцией (например, из пенобетона), заранее наносимой на трубы в заводских условиях.

При выборе конструкции предпочтение отдается тепло­изоляционным материалам, экономичным, надежным в Эксплуатации, позволяющим сокращать затраты труда при монтаже.

Теплоизоляционная конструкция помимо основного изо­ляционного слоя и крепежных элементов (если они необ­ходимы) имеет покровно-защитный слой, придающий изо­ляции правильную форму и защищающий ее ог внешних механических повреждений. Защитный слой может быгь штукатурным и листовым (асбестоцементным, алюминие­вым и т. п.).

При наличии нескольких изолированных труб в одном помещении на поверхности защитного слоя делаются цве­товые обозначения для каждой трубы.

Вибрация и шум действующих насосов могут переда­ваться по отопительным трубам в помещения, если не будут приняты меры по изоляции насосов. В системах водяного отопления рекомендуется прежде всего применять малошум­ные бесфундаментные (закрепляемые непосредственно на трубах) циркуляционные насосы. Однако в системах водя­ного и парового отопления могут быть применены также более мощные насосы общепромышленного назначения, устанавливаемые на фундаментах. Для устранения виб­рации и шума фундаменты таких насосов не связывают с конструкциями помещений и дополняют виброизолирую­щими амортизаторами. Каждый насос огделяют от отопи­тельных магистралей двумя гибкими виброизолирующими вставками из армированной резины (см. рис. 6.15).

Отопительные магистрали в местах прохода через стены и перекрытия помещений снабжают амортизирующими прокладками из резинового полотна или асбестового кар­тона. Зазоры между трубами, прокладками и строительными конструкциями заделывают негорючей упругой мастикой.

Указанные мероприятия, а также балансировка рабочего колеса насоса, центровка осей насоса и электродвигателя, акустическая обработка стен и потолка значительно сни­жают уровень звукового давления в насосном помещении и препятствуют передаче вибрации и шума в окружающие помещения.

В тех случаях, когда вибрация и шум в рабочих поме­щениях недопустимы даже на низком уровне, насосное помещение устраивают за пределами здания или преду­сматривают систему отопления с естественной циркуляцией теплоносителя.

Шум также может возникать в системах отопления при движении воды и пара с высокой скоростью. Шум по­является прежде всего в местных сопротивлениях — там, где изменяются направление и площадь поперечного се­чения с возрастанием скорости потока.

Для того чтобы ограничить уровень возникающего шума, понижают скорость движения теплоносителя в тру­бах перед местными сопротивлениями. Понижение скорости связывают с предельным спектром (ПС) звукового давления, допустимым для помещения, и коэффициентом местного сопротивления (KMC) арматуры. Чем меньше ПС и больше KMC арматуры, тем ниже должна быть максимальная скорость движения теплоносителя в трубе, на которой помещена арматура.

Для жилых помещений (ПС-25), например, установка диафрагмы диаметром 3 мм в кране повышенного сопро­тивления (см. рис. 5.13) потребует понижения скорости движения воды в подводках Dy15 к отопительному прибору до 0,10 м/с. Такой скорости соответствует расход воды 69 кг/ч и, следовательно, тепловая мощность прибора при перепаде температуры воды в нем 25 °С не должна превы­шать 2000 Вт.

Для зданий различного назначения, исходя из требо­вания бесшумности или малошумности действия, установ­лены общие ограничения скорости движения воды и пара в теплопроводах систем отопления.