Выделение паров и запах
Как сказано ранее, при печной сушке автомобильных покрытий выделяются различные продукты, включающие смесь органических растворителей, продукты химических реакций и деструкции. Это может привести к образованию значительного количества паров и ощутимого запаха, а также к конденсации указанных продуктов в трубах вытяжной системы. Однако наиболее серьезного внимания требует проблема выделения значительного количества растворителей. В США существует законодательство по этому вопросу, значительные меры по обеспечению безопасности предпринимаются и в Европе.
Контроль уровня выделений промышленных предприятий, в том числе и из печей для горячей сушки, впервые был установлен в США в 60-х гг., поскольку большинство лакокрасочных материалов подвергается горячей сушке и содержит органические растворители. Последние рассматриваются как источник загрязнения ввиду токсичности продуктов их фотохимического разложения в окружающей атмосфере. В конце 60-х гг. власти Лос-Анжелеса и Сан-Франциско ввели правила, согласно которым ограничивалось количество различных растворителей, используемых в композициях. Эти правила в дальнейшем получили название «Закон 66» или «Правило 3» основного раздела этого закона. В соответствии с этими документами предусматривается, что перед выбросом в окружающую атмосферу 90% углеводородов должны быть окислены до двуокиси углерода.
Недавно введенные федеральные правила предусматривают нормы по выделению углеводородов. Действительные уровни выбросов зависят от местоположения предприятия. Они могут колебаться в пределах 1,4—2,3 кг/ч или 100—300 т/год. Этот уровень может быть достигнут либо путем контроля выбросов из печей, либо подбором рецептуры лакокрасочного материала, либо тем и другим одновременно.
Во Франции и Англии приняты положения «Закона 66», но в других странах Европы более широко используется норма, установленная в ФРГ. Это норма определяет точные количественные пределы содержания растворителей любых типов.
Кроме новой технологии окраски, в настоящее время используются различные способы предотвращения загрязнения окружающей среды. К ним относятся термическое разложение, каталитическое сжигание, адсорбция углем, жидкостные скрубберы, дезодорация. Из этих способов наиболее широко применяется термическое разложение; но в последнее время вполне удовлетворительные результаты были получены при использовании метода каталитического сжигания.
Термическое разложение представляет собой пропускание загрязненного воздуха через зону интенсивного горения, в которой сжигается первичное топливо — газ или дистиллированное масло для подъема температуры до необходимой величины и поддержания ее на этом уровне в течение требуемого времени. Таким способом сложные углеводороды окисляются до двуокиси углерода и воды.
Метод каталитического сжигания с успехом применяется в различных областях техники для очистки газов. Метод дает существенное снижение расхода топлива по сравнению с термическим разложением без необходимости использования (либо в ограниченном масштабе) теплообменного оборудования. Извлекаемые газы поступают в камеру с катализатором, на котором реагируют с кислородом воздуха.
Применение каталитического сжигания получило развитие в середине 70-х гг. Катализатор не может действовать бесконечно долго, но, если исключить возможность его загрязнения или отравления, то срок службы катализатора может достигать 5 лет.
Грунтовки, наносимые окунанием
Грунтовки, наносимые электроосаждением: анодного типа
Катодного типа
Шпатлевки
Покрывные слои:
Алкиды, термореактивные акрилаты
Термопластичные акрилатные лаки
Ремонтные покрытия: термореактивные
Эмали с катализатором
Двухупаковочные эмали термопластичные
Самовосстаиа вливающиеся
Примечание: Приведены темпер температуры воздуха.
30 мин при 150 °С; 20 мин при 160 °С
20 мин при 165 °С; 20 мин при 175 °С
20 мин при 165 °С; 20 мин при 180 °С
30 мин при 150 °С; 20 мин при
165 °С
20 мин при 130 °С 30 мин при 155 °С
30 мин при 90 °С; 10 мин при 100 °С
15 мин при 80 °С
Минимальная сушка 15 мин при 80 °С
Гуры металлической подложки, а не