Подготовка к испытанию сводится к сопоставлению смонтированной вентиляционной установки с проектными данными. После детального наружного осмотра и проверки соответствия смонтированной установки проекту приступают к ее опробованию и сдаче в эксплуатацию.

При испытании сначала производят пробный пуск установки, а затем тщательно осматривают всю установку и устраняют замеченные неисправности. Только после этого приступают к испытанию смонтиро­ванных установок вентиляции.

При испытании вентиляционных установок измеряют их производи­тельность, скорость движения и температуру воздуха, его относитель­ную влажность, частоту вращения вентилятора, электродвигателя и насоса.

При испытаниях для контроля рекомендуется одновременно со скоростным (динамическим) давлением измерять в исследуемом сече­нии полное и статическое давление. Измерив в какой-либо точке дина­мическое давление, равное

Ру2 Рд= ~Т~»

Определяют скорость движения воздуха в этой точке, м/с:

(XXV.4)

Где рд — динамическое давление воздуха, Па (кгс/м2); р — плотность воздуха, кг/м3 (кгс-с2/м4).

При определении расхода воздуха, проходящего по воздуховоду, в нем выбирают по возможности прямой участок постоянного сечения, отстоящий от местного сопротивления фасонной части на расстоянии не менее трех-четырех диаметров воздуховода, и в каком-либо сечении выбранного участка воздуховода измеряют давление в восьми-девяти точках.

Динамическое давление, соответствующее средней скорости, вычис­ляется по формуле

Рд=( Vp™ + Vp™Jr--JrVp*n ]2, (XXV.5)

Где рдь рд2, ряп — динамическое давление в точках 1, 2, ..., п, измеряемое с помощью пневмометрической трубки; п — число точек замера в сечении.

Подставляя найденное динамическое давление в формулу (XXV.4), вычисляют среднюю скорость сечении, а по ней — объемный расход перемещаемого воздуха, м3/с:

L — Fo

Или, м3/ч:

L — ЗбОО^о, (XXV. 6)

Где F — площадь поперечного сечения воздуховода, м2; v — средняя скорость дви­жения воздуха в сечении, м/с.

Производительность вентилятора — расход перемещаемого венти­лятором воздуха — определяется как средняя величина расходов на вса­сывании и на нагнетании:

LCp= £вс + Інаг. (XXV.7)

Полное давление, развиваемое вентилятором, определяется как разность полных давлений после вентилятора (нагнетание) и до венти­лятора (всасывание):

Рп — Рп. иаг — рп. всас - (XXV. 8)

Статическое давление, развиваемое вентилятором, определяется как разность между полным и скоростным давлениями в выхлопном отвер­стии вентилятора или как разность статического давления на нагнетании и полного давления на всасывании:

Рст — Рп — Рд — Рст. наг — Рп. всас* (XXV .9)

Измерения следует производить при постоянной частоте вращения вентилятора, для чего частоту вращения определяют в начале и в конце испытания.

После испытания замеренные значения полного давления рЛ, расхо­да перемещаемого воздуха L и частоты вращения вентилятора п срав­нивают с данными каталожной характеристики установленного венти­лятора. Такое сравнение необходимо делать после каждого испытания с целью оценки работы вентилятора на данную сеть.

Частота вращения электродвигателей и вентиляторов определяется с помощью счетчиков оборотов или тахометров. Частота вращения вала в мин-1 определяется как разность показаний счетчика после замера и до замера, деленная на время в секундах, в течении которого происхо­дило испытание (30—60 с), и умноженная на 60:

И2 — пл

П = —------------------------------------------------------ 60, v (XXV. 10)

Tj

Где п2 — новое показание счетчика; щ — старое показание счетчика; t — продол­жительность замера, с; 60 — число секунд в 1 мин.

Тахометры — приборы, показывающие непосредственно частоту вращения в мин-1. Наличие у тахометров коробки скоростей позволяет производить замеры частоты вращения в широких пределах. 26*

При испытании калориферов определяют их действительную теплопроизводительность, расход нагреваемого воздуха, разность тем­ператур воздуха до и после калориферов, а также, сопротивление кало­риферов проходу через них воздуха.

Действительная теплопроизводительность калориферов в результате испытания определяется по формулам:

Q' — Gc(tK — t„);

^ J * (XXV. 11)

Q = 0.278Q, }

Где Q' — теплопроизводительность калориферов, кДж/ч (ккал/ч); Q — то же, Вт; G — массовый расход воздуха, проходящего через калорифер, кг/ч; с — удельная теп­лоемкость воздуха, кДж/(кг-К) [ккал/(кг-°С)]; tK — температура воздуха, выходящего из калориферов, °С; tn — температура воздуха перед калориферами (холодного возду­ха), °С.

Определив разность статических давлений до и после калорифера, находят сопротивление калориферов проходу воздуха.

При испытании фильтров и пылеуловителей определяют расход очищаемого воздуха, их эффективность и сопротивление, а также фактическую нагрузку на единицу площади фильтрующей поверхности.

Действительная нагрузка пылеуловителя £дєйств, м3/ч на 1 м2, может быть определена как

^действ = с М • (XXV. 12)

F ф

Сопротивление р пылеуловителя или фильтра определяется как разность статических давлений до и после пылеуловителя, а его эффективность — как

Г}= fl — ЮО, (XXV. 13)

V сн /

Где Ск и Сн — соответственно конечная и начальная концентрация пыли, мг/м3.

Испытание оросительных камер проводится для определения охлаждающей мощности камеры, эффективности теплообмена в каме­ре, коэффициента орошения, количества увлажняемого воздуха и сопро­тивления камеры, а в некоторых случаях расхода воды и ее темпера­туры. Испытание оросительной камеры проводят после установления стационарного режима ее работы.

(XXV. 14)

Действительная охлаждающая мощность оросительной камеры по воздуху вычисляется как

Qдейств ^действ (^1 ^2)'

Q

Oxji ____ п Пуоґ)'ОХЛ

Действ — и>%;бЧцейств,

Где QAe|cTB—охлаждающая мощность камеры, кДж/ч (ккал/ч); Qдейств —т0 же, Вт; бдейств — действительный расход воздуха, проходящего через дождевое про­странство оросительной камеры, кг/ч; h и /% — соответственно начальная и конечная энтальпия воздуха, кДж/кг (ккал/кг).

Действительный коэффициент орошения может быть определен как

^действ /WT 1С

Юдейств = —------------------------------------------------------------------------------ , (XXV. 15)

"действ

Где ^действ — действительный расход разбрызгиваемой воды, кг/с.

После проведения испытания вентиляционных установок и всех их элементов (вентиляторов, калориферов, фильтров, оросительных камер и т. д.) составляют отчет по испытанию.

Результаты обработки замеров, проведенных при техническом и санитарно-гигиеническом испытании вентиляционных установок в про­цессе их приемки и эксплуатации, вносят в паспорт вентиляционной ус­тановки, который включает подробные сведения, отражающие технические данные установки, характеристику ее работы и обеспечи­ваемый данной установкой гигиенический эффект.

При проведении санитарно-гигиенических испытаний вентиляцион­ных установок одновременно с техническим испытанием вентиляции исследуют метеорологические условия, проводят анализы воздушной среды на содержание пыли, паров, газов и т. п., затем составляют отчет с внесением в паспорт вентиляционных установок результатов испыта­ний и приложение к отчету в виде протокола о результатах анализа воз­душной среды.

Отчет должен содержать: строительную характеристику объекта, где проводится испытание; краткую характеристику технологического процесса и оборудования; санитарно-гигиеническую характеристику объекта испытания; описание и характеристику вентиляционных уст­ройств; описание методики проведения испытания; результаты испыта­ния и анализы результатов; выводы и предложения.

Испытание естественной вентиляции проводится для со­ставления воздушного и теплового балансов помещения или цеха. Воз­душный баланс может быть составлен после определения расхода воз­духа, поступающего через приточные отверстия или удаляемого через вытяжные отверстия. Расход воздуха, м3/с, уходящего через открытые створки фонаря, определяется как

L = иСр F, (XXV. 16)

Где уСр — средняя скорость движения воздуха, м/с; F — площадь открытого про­ема фонаря, м2.

Измерение скорости движения воздуха в проемах аэрационного фонаря и оконных фрамуг осуществляется с помощью крыльчатых ане­мометров, устанавливаемых в середине открытых проемов фонаря или фрамуги на деревянных рейках.

Тепловой баланс составляется после расчета воздухообмена и опре­деления метеорологических условий в помещении или в цехе. Поэтому одновременно с расчетом воздухообмена определяется температура и относительная влажность как в помещении, так и в проемах фонарей, где установлены анемометры (здесь же крепятся и психрометры). При составлении теплового баланса необходимо учитывать все статьи по­ступления и расхода тепла.

В результате анализа данных испытаний составляются балансы по воздуху, теплу, а также в ряде случаев по влаге, результаты которых дают возможность судить о эффективности воздухообмена в цехе или помещении.