Расчет механизма поворота вертикального конвертера
Кислородные конвертеры, применяемые в черной металлургии для выплавки стали и аналогичные им, применяемые в цветной металлургии, конвертеры для рафинирования ферроникеля и иногда для конвертирования медного штейна, в отличие от горизонтальных конвертеров называют вертикальными. Ниже приведен расчет механизма поворота вертикальных конвертеров.
При повороте электродвигатель преодолевает опрокидывающие моменты от порожнего конвертера Мп, от массы жидкого металла Мм и сил трения Мтр. Координаты центров тяжести порожнего конвертера вычисляются с помощью статических моментов отдельных к его элементов:
к к к к
^ ^ xtGt j ^ ^ Gt и уп — ^ ^ ViGi j ^ ^ Gt1
г=1 г=1 г=1 г=1
где хг, уг — координаты центров тяжести отдельных элементов порожнего корпуса Gt.
Общий вес конвертера Gn — £)г=1 G,.
Расстояние от центра тяжести до оси вращения конвертера
П> = + (#i - vrf,
где Hi — расстояние от днища конвертера до оси цапф.
Угол между радиусом-вектором г0 и вертикальной осью
а — arctg —-------- .
Н і - Уп
Опрокидывающий момент сопротивления порожнего конвертера
Мп = Gn • Г0 ■ sin (<р + а).
Момент сопротивления повороту жидкого металла весом GM и порожнего конвертера весом Gn
Mmp = (Gn + GM) ■ f ■ dn/2,
где / — коэффициент трения в опорах цапфы диаметром dn.
Опрокидывающий момент жидкого металла при повороте конвертера зависит от угла поворота ip и веса металла в нем. Предварительно вычисляется полный угол поворота конвертера, при котором окончится слив:
4>сл = 9° + arctg (Я2~Яі)/Яь
где Я], Яг, Н — размеры верхней части конвертера (рис 2.77).
Затем последовательно поворачиваем конвертер через каждые 10° до угла слива и для каждого угла вычисляется положение центра тяжести (точка К). С этой целью высота разбивается на п равновысотных сегментов: Ah = Hip/n.
У каждого сегмента по чертежу замеряется «стрелка» а, (на чертеже показана стрелка четвертого сегмента 0,4) и радиус сегмента Яг (на чертеже показан радиус восьмого сегмента Я«) Вычисляется величина относительной стрелки для каждого сегмента (или размер стрелки при Я = 1) а7 = аг/Яг. По относительной стрелке с помощью таблицы «Элементы сегмента круга» вычисляются безразмерные хорды Ьг,
площади /, при cti/Ri $5 1 и дополнительные площади /? и хорды Ьг при о,, / Ri > 1 по величине 2 — сц/Ri. Затем вычисляют центры тяжести каждого сегмента:
Xi = b ■ Яг/12 • /г или Xi = b ■ Rt/12 • (к - /?),
Уі = 0,5 • Ah + Ah(i — 1) = Ah(i — 0,5).
Общий центр тяжести жидкого металла при повороте на угол <р
Xi ■ Vt I ^ Vi и уы = уг ■ Vi / jr Vi.
і=1 г—1 і—1 І=1
n
Объем жидкого металла VM = У) Уг.
І—1
Рис. 2.77. Схема расчета момента сопротивления повороту жидкого расплава |
Расстояние центра тяжести от оси цапф rM = 02к = /(г2 —~ жм)2 + (2/м - н2)2 определяет угол поворота /3 = arctg (R2 — хм)/(у2 — Н2). Плечо жидкого металла (расстояние от его центра тяжести до точки поворота)
гм = г • sin (tp - /3)
определяет момент сопротивления повороту жидкого металла
Мм — GM ■ гм ■ sin (tp - /3).
До углов поворота tp < tp і жидкий металл находится в конической части конвертера. Тогда:
Мм = к. • 7м ■ sin ip + Мх sin ip + Му cos ip, где Mx = ^-m2 ■ Rl[(m - tg tp)/(m + tg ip)f!2 ■ [(/1 - t ■ tg <p)/(m + tg v?)]7mJ
Му-^-т' Ril(m - *g <P)/(™ + *g <р)]3/2 ■ [tg <р/(т + tg ^)]7м; т = tgtp2', VM = (тг/З)ЯМ(Я2 + RM ■ г + г2); Ям = г + (Я - г) • Ям/Як; 7м — удельный вес жидкого расплава.
Общий момент поворота для каждого угла (р
А/об = Мп + Мм Мтр.
По общему максимальному моменту вычисляется мощность всех двигателей
л/ _______ AfC6 max ’
дв ~ г] ■ 9550 ’
где пк — число оборотов конвертера; г/ — к. п.д. привода.
Затем по обычным зависимостям производится проверка электродвигателей по перегрузкам.
Комментарии закрыты.