Характеристики плазмотрона с криогенным рабочим телом
Плазмотрон исследован в диапазоне силы тока 0,6...2,1 кА. Потоком газа электрическая дуга выносится через сопло и вытягивается, напряжение на ней растет. При некотором положении дуги происходит пробой на стенку сопла и напряжение уменьшается.
Таким образом, механизм шунтирования вызывает колебания напряжения на дуге, интенсивность которых существенно зависит от отно-
Рис. 3.45. Изменение напряжения и колебаний
напряжения в зависимости от d Id
с ш
шения диаметров сопла и шайбы. На рис. 3.45 приведена зависимость среднего значения напрямі
жения и колебаний напряжения от отношения - р-.
ш
При работе на азоте возникают более существенные колебания, чем при работе на воде, из-за большего расхода вследствие меньшей теплоты испарения воды.
Температура торможения в центре горячей струи на расстоянии
20 мм от среза сопла определялась путем расчета по измеренным
значениям тепловых потоков. Во всех опытах отношение d /d = 0,75.
с ш
Так как температура в дуговом канале без протока зависит от отношения силы тока к диаметру канала, то применим такую обработку экспериментальных данных, полученных В. Б. Федотовым. Как видно из рис. 3.46, при одинаковых отношениях l/d температуры в струе на
выходе из плазмотрона достаточно близки. При больших значениях силы тока достигается температура 15000 К.
Полное давление в струе, измеренное насадком, и давление на торце внутреннего электрода оказались практически одинаковыми. Давление, как видно из рис. 3.47, в значительной мере зависит от силы тока в дуге и приблизительно пропорционально длине дугового канала I. При больших значениях силы тока полное давление дости-
к
Рис. 3.46. Зависимость температуры на оси струи плазмотрона с дугой, стабилизированной в канале жидкого азота, от параметра
ш
О - d = 10 мм: А - d = 20 мм; о - d - Ш Ш Ш
= 30 мм
Рис. 3.47. Зависимость давления внутри дугового канала в районе катода от силы тока
гало 0,2 МПа. При этом скорость горячего потока на выходе из канала достигала скорости звука.
Из-за высокого давления дуговой канал имеет форму, существенно отличную от цилиндрической. Диаметр канала в районе нижнего электрода больше диаметра шайбы. Для того чтобы дуговой канал имел ограниченные заранее определенные размеры, необходимо подобрать параметры вихревой форсунки и расход жидкости. В наших опытах расход жидкого азота составлял - 0,5 кг/с. Изменение расхода жидкости практически не сказывается на параметрах горячей струи.