Выбор заклепок
Стеклопластики и другие упрочненные 'Волокнами пластики соединяют, как правило, е' помощью стандартных заклепок, используемых для клепки различных материалов. Не рекомендуется [49, с. 92] для соединения пластмасс применять взрывные заклепки, а также горячую клепку, вследствие размягчения или деструкции пластмассы.
Заклепки по конструктив но-технологическим признакам можно - разделить на две группы: заклепки, для постановки которых необходим подход к конструкции с двух сторон— со стороны закладной и замыкающей головок, и заклепки, для постановки которых достаточно обеспечить подход к конструкции, с одной стороны —со стороны закладной головки (рис. III.2) [40]. Заклепки первой группы имеют преимущественно монолитный или полупустотелый стержень (глубина отверстия не..меньше 112% диаметра).
Полупустотелые и пустотелые заклепки вследствие их эластичности эффективны в конструкциях, подверженных динамическим нагрузкам. При их нспользова-
нии появляется возможность механизировать процесс установки заклепок, а также снизить шум при расклепывании. Заклепки второй группы применяют иногда в конструкциях, где возможен доступ с двух сторон:- для упрощения и ускорения сборки, экономии металла, улучшения внешнего вида шва, временного закрепления, а также снижения стоимости производства '[50]. При использовании большинства заклепок для односторонней клепки не требуется проведения операции доработки, что также снижает стоимость производства.
Заклепки для однасторон - ней клепки классифицируют в зависимости от метода их установки [51].
Заклепки могут иметь различные закладные головки [52, с. 45]. Для соединения деталей из пластмасс применяют D некоторых случаях разрезные [16] й составные заклепки.
Перспективны для соединения деталей из пластмасс так называемые «са мои ро ни кающие» заклепки, которые сами пробивают отверстия в соединяемых деталях при их креплении. При использовании таких заклепок снижаются затраты на сборку и изготовление деталей по сравнению с применением заклепок, для которых необходимо предварительно оформить отверстие; появляется возможность соединять детали из различных материалов; улучшается внешний вид соединения вследствие минимального повреждения поверхностей деталей; обеспечивается более Длительный срок службы клепальных машин и инструмента. С а мол ро ни кающие заклепки имеют форму пустотелого стакана. Заклепка пробивает верхнюю дедаль и частично врезается в нижнюю (рис. Ш. З). Непробитый слой материала нижней детали, окружающий основание, заклепки, обеспечивает герметичность соединения. Однако применение таких заклепок ограничивается твердостью й толщиной скрепляемых деталей. Материал, в который врезается заклеп - жй, должен иметь Твердость по Виккерсу не более 120 единиц и быть достаточно, пластичным. Поэтому с а мои рои и кающие заклепки можно рекомендовать для крепления пластмассовых деталей с металлическими.
Выбор типа заклепки зависит от свойств соединяемого материала, условий эксплуатации конструкции, наличия соответствующего оборудования и доступности мест соединения:
Заклепки, предназначенные для двухсторонней клепки пластмас:с,:3згбтавливают из мягких сортов дюралю - м к нияУ мёдй f л ату пи, мягкой стали, а для обеспечения' Коррозионной стойкости соединения, например, в судо-
строении, — из нержавеющей стали или алюминия. Применяют также биметаллические заклепки [53]. Заклепки для односторонней клепки изготавливают из стали, алюминия и его сплавов, нержавеющей стали, меди и ее сплавов. ,
Стальные заклепки для обеспечения коррозионной стойкости защищают гальваническими или полимерными покрытиями.
Пластмассовые заклепки эффективны в соединениях, где особенно необходимо сократить стоимость сборки или уменьшить массу конструкции, повысить коррозионную стойкость, исключить токопроводящие детали, а также в соединениях хрупких пластмасс, разрушающихся при расклепывании металлических заклепок. Однако заклепки из пластмасс нельзя вводить в соединения, работающие при высоких механических нагрузках. При клепке термопластов заклепки можно изготовлять из однородного_с ними материала.