Сущность процесса заключается в том, что после возбуждения дуги между стальным толстопокрытым электродом и разрезаемым металлом включается струя реЖ}щего кислорода, интенсивно окис­ляющая железо стали и принудительно удаляющая из разреза образующиеся окислы.

Рис 101 Приставка РГД-1-56

/ — каретка, 2 — направляющая электрод вту пка 3 — защитный экран,
4 — рычажный воздушный вентиль, 5 — штуцер

Резчик, держа в одной (обычно в правой) руке электрододер - жатель со стальным толстопокрытым электродом, пропущенным че­рез направляющую втулку приставки (левой рукой обычно он держит рукоятку кислородной приставки), возбуждает дугу и оплав­ляет металл, после чего с помощью рычажного устройства откры­вает кислородный вентиль и подает кислород в зону резки. Проис­ходит интенсивное окисление металла с принудительным удалением из полости реза образующихся шлаков.

Если при газовой резке подогревающая смесь газов поступает по концентрически расположенным (по отношению к режущему соплу) каналам и образующееся пламя окружает кислородную струю, то при кислородно-дуговой резке кислородная струя пере­мещается сзади, в связи с чем рез получается менее ровным, ширина реза больше, а производительность резки ниже производительности газовой резки. Кроме того, при последовательном (за дугой) пере­мещении кислородной струи окисление металла недостаточно полно, в связи с чем состав шлака существенно отличается от состава шлака при газовой резке. Количество пестревшего (неокисленного) железа в шлаке значительно больше. Разработкой ВНИИАВТО - ГЕНМАШем этого способа резки, осуществляемого с помощью приставки РГД-1-56 (рис. 164) к обычному электрододержателю, преследуется цель применения процесса на коротких резах в мон­тажных условиях при подгонке сопрягаемых элементов стальных сварных конструкций.