Одним из средств обеспечения производительной, безаварийной и безопасной работы являются правильное содержание сварочного оборудования и, в частности, источников питания, своевременные осмотры, профилактика, плановые ремонты, устранение в полном объеме возникающих неисправностей.

Источники питания должны проходить ежедневные осмотры пе­ред включением в работу, профилактические осмотры, текущие и капитальные ремонты согласно утвержденным графикам. Содержа­ние каждого вида осмотра и ремонта должно быть оговорецр в ин­струкции по техническому обслуживанию источника питания. Все работы, производимые с источниками питания, должны фиксиро­ваться в журнале технического состояния.

При ежедневном осмотре следует обращать внимание на на­дежность заземления, прочность крепления проводов, сопротивле­ние изоляции. При включении в работу новых источников следует снять консервирующую смазку, проверить и подтянуть крепежные соединения, проверить сопротивление изоляции, включить и прове­рить источник в рабочих режимах, проверить (при их наличии) системы охлаждения и подачи газов. Результаты проверок должны быть зафиксированы в паспорте — аттестате, без которого сдача источника в эксплуатацию не допускается.

Значительно усложнившиеся в последнее время схемы и кон­струкции источников питания и небольшой объем книги не позво­ляют рассмотреть даже кратко характерные неисправности и спо­собы их устранения. Отметим лишь следующие:

характерные неисправности приводятся в инструкциях по тех­ническому обслуживанию;

ремонты, как плановые, так и послеаварийные, должны осуще­ствляться специальными ремонтными службами, но не сварщи­ками;

послеремонтные испытания должны проводиться наладчиками сварочного оборудования или в отдельных случаях сварщиками под наблюдением представителей ремонтных служб или дежурного электрика.

г Примерные сроки осмотров и ремонтов источников питания приведены в табл. 7.1.

[1] На рис. 1.1 и последующих сварочный электрод обозначен Э, свариваемое язделие — И.

[2] W. Kaufmann (1900).

[3] Идеализированным здесь и далее будем называть трансформатор, у кото­рого нет полей рассеяния, нет потерь на нагрев сердечника, сопротивления об­моток Ri и Rt пренебрежимо малы, трансформация напряжения происходит без изменения его формы.

[4] Если построение диаграммы начинать с вектора Ф™, то необходимо знать кроме всех указанных величин величину угла между векторами Ё2' и 17.

[5] Предложены в 1924 году акад. В. П. Никитиным.

[6] На шкале фиксируется значение сварочного тока, соответствующее номи­нальному напряжению сети и номинальному выпрямленному (рабочему) напря­жению, а также значения сварочного тока, соответствующие различным поло­жениям рукоятки ходового винта (т. е. различным расстояниям Ь). Точность показаний шкалы - « ±7,5%.

[7] Реле контроля вентиляции и катушка магнитного пускателя на рис. 3.26 не показаны.

[8] Выпрямитель с дроссельным управлением.

[9] Выпрямитель с тиристорным управлением.

[10] Генераторы с самовозбуждением применяются в полевых условиях при отсутствии силовой сети (см. также § 2 и 5 данной главы).

[11] Практически при ручной сварке это осуществляется быстрыми сколь­зящими касаниями («чирканьем») электродом поверхности свариваемого из­делия.