23.1 .Организация технологических
и производственных служб

Рост технического уровня производства требует систематиче­ской разработки и внедрения новых и совершенствования сущест­вующих технологических процессов. Эта работа выполняется соот­ветствующими технологическими службами. В проектно-конструк­торских организациях созданы специальные технологические отделы и группы, задачей которых является технологическая отра­ботка конструкций в период их проектирования. Большое значение имеет организация технологических служб на предприятиях. Сис­тема организации их различна и зависит от масштаба производства, его технического уровня, специфики производства. На заводах, где объем сварочного производства относительно невелик, техническое руководство осуществляется отделом главного технолога, в состав которого входит сварочное бюро или сварочная группа.

На предприятиях со значительным объемом производства свар­ных конструкции организуются самостоятельные отделы главных сварщиков с непосредственным подчинением их главному инжене­ру завода, их функции аналогичны функциям отделов главного технолога или металлурга. Это позволяет существенно укрепить и поднять значимость сварочных служб. Они выполняют работы по технологической подготовке, непосредственно ответственны за ме­ханизацию и автоматизацию сварочного производства, внедрение

и освоение прогрессивных процессов, качество выполнения сва­рочных работ.

Структура отдела главного сваршика на разных предприятиях может иметь свои особенности, но основные задачи их сводятся к следующему: контроль технологичности сварных конструкций, раз­рабатываемых конструкторскими службами предприятия или про­ектно-конструкторскими организациями и поступающими в про­изводство;

разработка и внедрение в производство прогрессивных процес­сов, обеспечивающих повышение производительности труда и ка­чества сварных конструкций, а также комплексное обеспечение цехов сварочного производства технологической документацией и другими руководящими материалами;

контроль за соблюдением технологической дисциплины в цехах предприятия, изучение и анализ причин возникновения дефектов в сварных соединениях и разработка мероприятий по их устране­нию;

разработка и внедрение технологической оснастки для выпол­нения сборочно-сварочных работ, планировка и организация сбо­рочно-сварочных участков;

контроль использования и загрузки сварочного оборудования, контроль сварочных материалов, подготовка заявок на сварочные материалы, методическое руководство повышением квалификации работающих. В свою очередь, эти задачи отрабатываются соответ­ствующими подразделениями системы отдела главного сварщика (рис. 23.1).

Сварочная лаборатория является одним из наиболее важных подразделений отдела. Проводимые в лаборатории работы должны оказывать большое влияние на технологию изготовления сварных конструкций. На предприятиях с большим объемом сварочных работ, где применяют различные способы сварки, в лаборатории организуют специализированные группы (сварки в среде защитных газов, лучевых способов сварки и т. п.). В комплекс работ, прово­димых лабораторией, входят: выполнение исследовательских работ

по различным направлениям сварки, в том числе и на перспективу развития производства; опытная проверка и внедрение в производ­ство новых сварочных процессов; контрольные испытания свароч­ных материалов и выдача заключений о их пригодности; изучение и анализ причин брака и разработка мероприятий по их устранению; оказание технической помощи цехам в освоении нового оборудо­вания, оснастки, сварочных материалов; контроль за специализа­цией и квалификацией рабочях-сварщиков.

Технологическое бюро производит контроль и отработку на технологичность чертежей сварных конструкций, ведет разработку технологических процессов для вновь внедряемых в производство изделий и корректирует действующие, разрабатывает технические задания на проектирование специального сборочно-сварочного оборудования и оснастки, разрабатывает и внедряет совместно с цехами мероприятия по улучшению качества сварных конструкций, разрабатывает технически обоснованные нормы расхода сварочных материалов, составляет заявки на оборудование.

Конструкторское бюро занимается проектированием сборочно - сваїючной оснастки и инструмента, модернизирует действующее оборудование, совместно с технологическим бюро испытывает, налаживает и внедряет его в производство; занимается разработкой технических условий и инструкции на изготовление и эксплуатацию сборочно-сварочного оборудования и оснастки; разрабатывает пла­нировку сборочно-сварочных участков в цехах предприятия.

В мастерской выполняют ремонт сварочного оборудования и аппаратуры, производят изготовление быстроизнашиваюшегося инструмента, проводят наладку сборочно-сварочного оборудования и наблюдение за правильностью его эксплуатации в цехах.

Отдел главного сварщика поддерживает постоянные деловые связи и работает в тесном взаимодействии с другими отделами предприятия, производственными цехами, а также научно-иссле­довательскими и проектно-конструкторскими организациями. Только такой стиль работы позволяет добиться эффективных ре­зультатов в работе сварочных служб предприятия. Сварочное про­изводство в машиностроении характеризуется обширной номенклатурой сварных конструкций и масштабами производства в различных отраслях. В зависимости от этих условий применяют различные принципы организации производственных подразделе­ний сварочного производства. В основе организации основных цехов лежит технологическая, предметная или смешанная форма их специализации.

По первой форме цехи специализируются на выполнении оп­ределенных технологических процессов по изготовлению и обра­ботке различных деталей (сборочных единиц) для всей

10 Виноградов В. С 289 номенклатуры изделий данного предприятия. В этом случае изделие последовательно проходит через ряд цехов (заготовительный v меха­нической обработки, сборрчно-сварочный и т. д.). Такой принцип организации характерен в первую очередь для предприятий с еди­ничным и мелкосерийным производством.

По предметной форме цехи специализируются на изготовление одного или нескольких наименований однотипных конструкций с применением разнообразных технологических процессов (загото­вительного, сборочного, сварочных и др.). Организуется закончен­ный никл производства определенных конструкций в пределах цеха. Такой принцип эффективен для предприятий с серийным и массо­вым производством. Однако при этом необходимо учитывать, что наличие одинакового оборудования в разли'їньїх цехах часто сопро­вождается его неполной загрузкой.

Часто на предприятиях применяют смешанную (предметно-тех­нологическую) форму специализации цехов. В этом случае часть цехов может бьггь организована по технологическому принципу, а часть — по предметному. Например, заготовительные работы орга­низуются по технологическому принципу, а обрабатывающие и сборочно-сварочные — по предметному. Такая форма обладает большей гибкостью и способствует снижению потребности в одно­типно VI технологическом оборудовании и увеличению его загрузки. Правильно выбранная организация сварочного производства на основе глубокого анализа номенклатуры изделий, технологических процессов, их оснащения средствами механизации и автоматизации обеспечивает возможность изготовления сварных конструкций с высокими технико-экономическими показателями.