Техническое обслуживание полуавтоматов аля дуговой сварки

Для обеспечения бесперебойной и длительной работы полуав­томатов, а также для своевременного устранения мелких неисправ­ностей при их эксплуатации необходимо проводить профилактические работы.

Ежедневно перед началом работы следует:

проверить состояние наконечника мундштука и газового сопла. При загрязнении очистить от брызг и нагара, восстановить надеж­ный контакт; проверить место крепления мундштука к шланговому кабелю; проверить крепление сварочной горелки к шланговому

кабелю; проверить состояние контактов реле и контактов в местах подключения проводов, при необходимости их зачистить; осмотреть изоляцию соединительных проводов, при необходимости восстано­вить изоляцию;

опробовать работу полуавтомата пробными включениями пус­ковой кнопки; в полуавтоматах для сварки в защитном газе прове­рить все соединения газоподводящей сети, которые должны быть плотными и не пропускать газ.

Не реже одного раза в месяц необходимо: проверить состояние подающего ролика, при износе заменить; проверить уровень смазки в редукторе подающего механизма и долить в случае необходимости;

очистить от накопившейся грязи канал, по которому подается электродная проволока;

проверить состояние коллектора и щеток электродвигателя ме­ханизма подачи, неисправности устранить.

Раз в год рекомендуется промыть и смазать зубчатые колеса и подшипники редуктора подающего механизма.

Характерные неисправности в работе сварочных полуавтоматов, вероятные причины их возникновения и способы устранения при­ведены в табл. 12. Г.

12.1. Характерные неисправности в работе сварочных полуавтоматов, вероятные причины их возникновения и способы устранения

Наименование неисправности и дополнительные признаки

Вероятная причина возник­новения

Способ устранения

При включении пере­ключателя на сварочной го­релке не зажигается дуга

Отсутствие контактов в сварочной цепи

Проверить надежность контактов и зачистить их

При сварке наблюдается неравномерная подача про­волоки

Недостаточный нажим электродной проволоки в роликах механизма подачи

Отрегулировать давле­ние прижимных роликов

Большой износ ведуще­го ролика

Заменить ведущий ро­лик

Задержка проволоки в наконечнике горелки

Прочистить наконеч­ник. заменить новым

Прекращается подача за­щитного газа в горелку

Не срабатывает газовый клапан

Проверить электроцепь газового клапана

Электродная проволока образует петлю между пода­ющими роликами и вход­ным штуцером шланга

Большое расстояние между роликами и вход­ным штуцером шланга

Максимально умень­шить расстояние

Сопло и цанговый зажим горелки находятся под на­пряжением

Нарушена изоляция между соплом и горелкой

Восстановить изоляцию

Между соплом и горел­кой попали брызги металла

Удалить брызги металла

Наименование неисправности и дополнительные признаки

Вероятная причина возник­новения

Способ устранения

Не регулируется скорость подачи потенциометром

Неисправен потенци­ометр

Заменить потенциометр

Нет истечения газа из со­пла горелки при открытом

редукторе

Отверстие редуктора за­бито льдом

Отогреть редуктор и включить подогреватель

Не работает газовый клапан

Проверить работу клапа­на

Сопло забито брызгами металла

Очистить сопло от брызг металла

При нормальной работе двигателя подачи периоди­ческие обрывы цуги

Малая скорость подачи проволоки

Увеличить скорость по­дачи проволоки

Приваривание проволо­ки к изделию

Большой сварочный ток

Уменьшить силу тока

Маши ток

Увеличить силу тока

Большая скорость по­дачи

Уменьшить подачу

1. втоматическом режиме и как?

Комментарии закрыты.