ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПРИ СВАРКЕ
В настоящее время еще не представляется возможным достаточно достоверно описать реальные процессы, происходящие в металлах, при специфичном сварочном нагреве. Поэтому возникает необходимость разработки приближенных расчетных методов, которые должны быть просты, но в то же время обеспечивать достаточную для инженерной практики точность. Удовлетворить одновременно требованиям простоты и точности можно путем выбора эффективных расчетных схем, учитывающих основные, определяющие факторы и пренебрегающих второстепенными особенностями процесса развития сварочных деформаций и напряжений.
Как отмечалось, процесс развития сварочных деформаций и напряжений связан с обратимыми и необратимыми объемными изменениями металла, причем эти объемные изменения в силу локальности сварочного нагрева охватывают достаточно узкую область металла, прилегающую к шву. Поэтому объемные изменения в районе сварных соединений одинаковые как в сложной конструкции, так и в простейших элементах, т. е. практически не зависят от жесткости конструкции. Это же обстоятельство позволяет общую задачу определения сварочных деформаций и напряжений разделить на две, что является одной из основных идей ее приближенного решения. В первой определяют остаточные объемные изменения, обусловленные сварочным нагревом и охлаждением, - термомеханическая задача. Во второй определяют геометрическое искажение конструкции - деформационная задача.
При решении термомеханической задачи основное значение имеет характер распределения температуры, деформаций и напряжений в относительно узкой области, расположенной за источником теплоты и прилегающей к оси его перемещения. Описание процесса распространения теплоты в этой области может быть существенно упрощено принятием схем мощных быстродвпжущихся источников теплоты, а распределение деформаций и напряжений - принятием допущения об одномерности напряженного состояния. В силу незначительного влияния жесткости конструкции решение термомеханической задачи получают на простейших элементах, сосредоточивая внимание на указанной выше области металла, а принятие допущения о механических свойствах металла (см. подразд. 15.1) значительно упрощает рассмотрение процесса теплового нагружения.
Деформационная задача не является специфической. Аналогичные задачи рассматриваются в теории остаточных напряжений, вызываемых другими технологическими процессами. Решение их может быть выполнено как методами прикладной теории упругости, так и методами сопротивления материалов. Деформационная задача (см. подразд. 15.2) уже рассмотрена.
Прорезюмируем замечания об основных упрощениях и допущениях, принимаемых в инженерных методах определения сварочных деформаций и напряжений.
1. Задача в целом делится на две части - термомеханическую и деформационную.
2. Целью термомеханической задачи является оценка объемных изменений в районе сварного соединения.
3. Целью деформационной задачи является оценка геометрических искажений конструкции в целом.
4. Решения термомеханических задач выполняются на простейших элементах при следующих допущениях:
• предполагается одномерность напряженного состояния и используется гипотеза плоских сечений;
• принимается диаграмма растяжения-сжатия для идеального упругопластического материала и упрощенная зависимость механических свойств от температуры;
• используются схемы мощных быстродвижущихся источников теплоты.
Следует отметить, что принципиальным является допущение об одномерности напряженного состояния. На чем же базируется это допущение? При сварке листовых конструкций в области позади источника изотермические поверхности вытягиваются, и градиенты температур вдоль оси шва становятся значительно меньшими, чем градиенты температур поперек шва. Поэтому, если исключить из рассмотрения область впереди источника, которая не оказывает заметного влияния на дальнейший процесс образования деформаций и напряжений, то можно пренебречь изменениями температуры вдоль оси шва, что и позволяет считать задачу одномерной и пренебречь напряжениями і и ait по сравнению с продол ь-
А 11
ными напряжениями ог. Усиливает это допущение наличие зоны разуп- рочненного металла, нагретой выше температуры Р, расположенной узкой полосой позади источника и разделяющей область металла в районе высокого нагрева на две части, между которыми нет силового взаимодействия. Погрешности от принятия допущения одномерности напряженного состояния тем меньше, чем выше скорость сварки и ниже коэффициент теплопроводности металла.