Пайка погружением
Пайка погружением широко применяется при производстве теплообменников. Процесс пайки заключается в погружении деталей (с нанесенным на них припоем) в расплавленный паяльный флюс. Таким образом, флюсование и нагрев деталей до температуры пайки совершаются одновременно. Существуют разные конструкции ванн и методы их нагрева. Ниже приведены сведения по пайке погружением.
Нагрев ванны за счет сопротивления электронагревателей при-, Меняется почти во всех промышленных установках, хотя внешний нагрев пламенем (газовый нагрев) применяется при экспериментальных и подготовительных работах.
Для ванн применяются только керамические материалы, как обладающие достаточным сопротивлением и обеспечивающие долгий срок службы. Металлические ванны из чистого никеля обладают большим сопротивлением, чем ванны из любого другого металла, но срок их службы не превышает 6 месяцев, после чего возникает межкристаллическая коррозия ванны. Ремонтировать проте-, кающие или растрескавшиеся ванны безуспешно, так как очень трудно определить, где кончается участок коррозии, когда площадь) подверженная коррозии, зачищена для ремонта сваркой.
Перед погружением в расплавленный флюс детали, подлежащие пайке, предварительно подогревают. Температуры предварительного нагрева зависят от размера и контуров детали и находятся в пределах от 480 до 566°. Предварительный нагрев применяется для предотвращения затвердевания флюса в ванне, что может иметь место при погружении в ванну холодных деталей, и для осушки деталей, чтобы избежать быстрого образования пара в ванне. Затвердевшие частицы флюса изолируют деталь и закрывают небольшие отверстия, так что расплавленный флюс не может войти внутрь.
Перед применением флюс должен быть обезвожен, так как после плавления во флюсе остается влага от химических соединений. Обезвоживание осуществляется путем погружения во флюс змеевика из алюминиевого листа. В случае присутствия в ванне с флюсом влаги при обезвоживании выделяется водород, который поднимается и сгорает над поверхностью ванны в виде небольшого оранжевого пламени. Для удаления остатков влаги из ванны обработку флюса необходимо производить в течение 2—3 час.
Пайка горелкой выполняется вручную и подобна процессу газовой сварки. Существенное отличие пайки горелкой от газовой сварки заключается в том, что температура нагрева деталей для пайки достигает такой точки, когда флюс плавится и припой затекает в соединение без плавления основного металла.
При пайке горелкой флюс смешивается с водой или применяется в сухом виде; деталь и припой покрываются флюсом при помощи щетки, погружением в жидкий флюс или напылением.
Для горения применяются смеси кислородо-ацетиленовая, кислородо-водородная, смесь кислорода с другими горючими газами или же смесь воздуха с горючим газом. Горелка регулируется таким образом, чтобы пламя было слабо восстановительным.
Комментарии закрыты.