Предварительная очистка деталей перед пайкой зависит от со­стояния поверхности металла, толщины материала, от сплавов, подвергаемых пайке и, наконец, от требований, предъявляемых К готовому паяному соединению в отношении влаго - или газоне­проницаемости. Как легкая, так и густая смазка могут попасть ц расплавленный припой. Для удаления этих смазок вполне удовлетворительной является очистка с применением растворите­ля. Легкая смазка, применяемая для предохранения листов во время транспортировки, в большинстве случаев не смешивается „с расплавленным припоем, однако ее желательно смыть раствори­телями, в особенности при пайке больших поверхностей, когда в процессе нагрева образуется масляный дым, являющийся взрыво­опасным.

Во многих случаях очистку поверхности путем травления произ­водить не требуется. Травление обычно применяется для штампо­ванных или прессованных деталей. Однако детали, выполненные путем выдавливания из листа на станке, обычно имеют толстую окисную пленку, которая растрескивается под действием прижима­ющего инструмента и так вдавливается в поверхность материала, что предотвращает равномерное растекание жидкого флюса и припоя. В этом случае желательно применять обычный щелочной раствор или раствор азотной и фтористоводородной кислоты.

Очистку от окислов можно производить при помощи раство­ров со щелочным или кислотным очистителем. Ниже указаны два •процесса очистки и два состава очистителей. Имеется также много других очистительных растворов, дающих равные удовлетворитель­ные результаты.

Щелочной процесс очистки

— обезжиривание в четыреххлористом углероде (ССЦ) или любом равном патентованном очистителе;

— погружение в 5°/о-ный раствор щелочи (NaOH) при 6СР на время до <60 сек.;

— промывка в холодной воде;

—■ погружение в холодную 50%-ную азотную кислоту (HNOs) на 10 сек.;

—■ промывка в холодной или горячей воде;

.— просушка.

Кислотный процесс очистки

— обезжиривание в четыреххлористом углероде (ССЦ) . или любом равном ■патентованном очистителе;

•— погружение в холодную смесь из 10°/о азотной и 0,25°/» плавиковой кио лоты на время до 5 мин.;

—• промывка в холодной или горячей воде;

— просушка.

Такой обработке подвергаются детали из листового материала .изготовленные в небольших количествах ручной гибкой или други ми подобными способами.

При пайке деталей из тонкого материала желательно применят] ючистку путем травления или по крайней мере обезжиривание испа ряющимися растворителями. При пайке больших поверхностеі алюминиевого теплообменника толщина листа обычно лежит в пре­делах от 0,15 до 0,30 мм. В этом случае количество припоя, потреб­ного на лист такой толщины, невелико и однородные соединения получаются только в том случае, если вся поверхность листа тща­тельно очищена. Лучшим способом очистки поверхности является легкое травление, хотя в ряде случаев очистка растворителем мо­жет оказаться вполне достаточной.

Припой перед пайкой также желательно очищать путем трав­ления. Припой в виде проволоки или припой в форме прокладки, изготовленной из плоской проволоки, растекается при пайке более равномерно, если с его поверхности удалить травлением пленку окислов, образовавшуюся при изготовлении припоя в виде про­волоки.