Производственная база для проведения пусконаладочных работ
Производственной базой для проведения пусконаладочных работ называется производственное помещение или совокупность производственных помещений, оборудованных для проведения наладочных работ индустриальными методами по определенной технологии.
Основная задача производственной базы — обеспечить выполнение максимально возможного объема работ в условиях стационарного помещения. Чем полнее решается эта задача, тем выше производительность труда и качество наладочных работ, большая часть которых переносится из условий строительной площадки в условия, близкие к лабораторным.
Производственная база должна бьпъ приспособлена для анализа проектной документации; промежуточного складирования и комплектации поступающей в проверку аппаратуры; проведения инструментальной проверки, сдачи в государственную поверку и подстройки приборов и средств автоматизации в процессе выполнения наладочных работ; хранения контрольного оборудования, инструментов, вспомогательных материалов и прочих материальных ценностей.
На базе должны быть созданы нормальные бытовые условия для персонала пусконаладочной группы. Площадь одного рабочего места
по проверке и настройке аппаратуры должна быть не менее 4,5 м2. 1
Температура воздуха в помещении должна поддерживаться 20 ± 1 ± 2° С, что обусловлено метрологическими требованиями к условиям I проведения стендовой поверки и сдачи в госповерку большинства 1 серийно выпускаемой аппаратуры. Освещенность рабочих мест долж-1 на соответствовать санитарным нормам на проведение подобных I работ.
Оборудование производственной базы начинают с составления на 1 основании изучения и анализа проектной документации перечней I контрольной аппаратуры, нестандартного оборудования, оснастки, I инструмента и вспомогательных материалов, необходимых для выпол-1 нения пусконаладочных работ.
При значительном объеме приборов и средств автоматизации под-1 готавливают журналы промежуточной проверки позиций приборов I и средств автоматизации (табл. 13), что позволяет осуществлять Г контроль и учет выполняемых работ. Подлежащую проверке аппаратуру размещают на стеллажах. При получении приборов на них в соответствии со спецификацией наносят] штемпелем или специальным карандашом номер позиции по проекту,] после чего распределяют на соответствующие стеллажи. Для скла-1 дирования приборов, которые должны быть установлены на одной установке, агрегате или аппарате, выделяют, как правило, стеллаж или группу стеллажей и вывешивают на них соответствующие таб-1 лички.
Рабочие места для проверки приборов, моделирования и статиче-| ской настройки систем оборудуют специализированными стендами] и оборудованием. Специализация рабочих мест может быть осуществ-1 лена как по типу аппаратуры (пневматическая, электронная), так и j по номенклатуре (расходомеры, манометры и т. п.). Число рабочих] мест определяется разнообразием аппаратуры, ее общим числом и сро-] ками проведения работ.
При наличии большого числа однотипной аппаратуры возможна! компоновка оборудования в специализированные стенды. Комплекты! специализированных рабочих мест или стендов сохраняют, как пра-| вило, на весь период проведения работ.
На рабочие места питание подается от электросети или от системы воздухоснабжения. Если для проверки аппаратуры требуется электропитание различного рода (переменное и постоянное напряжение раз* личных номиналов или частоты), то на рабочем месте устанавливают розетки, на которых маркируются род тока, полярность и номинал напряжения. Для подключения приборов к источникам энергии изготовляют жгуты проводов или шлангов со смонтированными на концах вилками, лепестками, колодками или штуцерами.
Материальный склад производственной базы предназначен для хранения инструмента, спецодежды, контрольной аппаратуры и вспомогательных материалов. Учитывают и выдают материальные ценности сс склада по журналу или по личной карточке работающего В производственном помещении оборудуют учебные и информационно-справочные стенды, на которых помещают материалы о передовой технологии наладочных работ, о ходе выполнения заданий по вводу систем автоматизации, социалистического соревнования бригад и отдельных наладчиков.