Наплавкой называется процесс нанесения слоя расплавленного металла на поверхность металлического изделия. Наплавкой на изделии образуют поверхностный слой (или слои) с осо­быми свойствами (износостойкость, кислото­упорность, жаростойкость, антифрикционность и др.). Наплавку используют wax в ремонтном деле, так и при изготовлении новых деталей.

Применяется дуговая, плазменно-дуговая, вибродуговая, импульсно-дуговая, элекг рошла - ковая, индукционная, газовая наплавка. Наи­больший объем наплавочных работ выполняется электрической сварочной дугой.

При наплавке в отличие от сварки в процессе участвует небольшое количество основного ме­талла в связи с небольшой глубиной проплав­ления; по >тому внутренние напряжения и де­формации изделия, склонность к образованию трещин незначительны.

Заданные свойства наплавленного слоя по­лучают введением в его состав легирующих элементов. Способы легирования различны; за счет взаимодействия металла и шлака, по­глощения элементов из окружающей газовой среды, введения в сварочную ванну металличе­ских добавок. Чаще всего применяют послед­ний способ, как наиболее надежный и обеспе­чивающий нужный состав наплавленного слоя.

Особенно важно при наплавке получить од­нородность химического состава наплавленного металла, а следовательно, его свойств на всей поверхности наплавляемой детали.