При удельной плотнод™ в 4,5 г/см3 титан и его сплавы имеют временное сопротивление от 45 до 150 кгс/мм2 Замена стрли титаном уменьшает массу изделий на 20—30%.

Титан обладает также высокой антикорро­зионной стойкостью. Для сварных изделий используется технический титан, содержащий примеси газов — кислорода, азота, водорода (марки ВТ1-00, ВТ1-0, ВТ-1) и, кроме того, алюминия, хрома, молибдена, олова, ванадия, марганца, церия (марки ВТ-5, ВТ5-1, ВТ6, ВЇС, ВТ 14).

Титан более активен по срагнению с ало - минием к поглощению кислорода, азота и во­дорода в процессе нагрева. Поэтому при сварке технического титана необходима особо надеж­ная защита от этих газов. Такая защита осу­ществляется при ■ дуговой сварке в инертных газах (аргоне, гелии) или флюсом-пастой, на­носимой на кромки свариваемых частей соот­ветствующим слоем. Институт электросварки им. Е. О. Патона разработал сериї > специаль­ных флюсов-паст (от АН-ТА до АН-Т17А), которые по составу являются бескислородными фториднохлоридными. Дуговая сварка титана и ею сплавов покрытыми электродами, уголь­ной дугой, а также газовым пламенем не при­меняются. Этими видами сварки невозможно обеспечить высокое качество сварных соеди­нений из-за слишком большой активности ти­тана к кислороду, азоту и водороду.

Технический титан соединяют аргонодуго­вой, дуговой под флюсом и некоторыми видами сварки давлением (например, диффузионной!.

Сведения по технологии аргонодуговой сварки титана приведены в гл. XXIII.