Кислородную резку применяют не только для Получения заготовок из листа, но и из про­фильного проката и труб.

Резка уголка выполняется так, как показано на рис. 83, а. После того как будет прорезана одна полка, резак разворачивают и устанавли­вают перпендикулярно второй полке.

Порядок резки двутавровой балки показан на рис. 83, б При подходе резака к вертикаль­ной с'гойке балки скорость резки следует умень­шить, чтобы полностью прорезать стойку.

При резке швеллера (рис. 83, в) резак можно располагать как со стороны внутренней, так и нару ясной поверхности швеллера.

Заготовку из стали квадратного сечения на - чинацэт резать с угла (рис. 84, а). После нагрева угла до температуры воспламенения головку' резака переводят в вертикальное положение и начинают резку. В конце "резки, чтобы в первую очередь прорезать нижний угол, резак наклоня­ют на 5—Ю° в сторону, противоположную на­правлению резки.

Процесс резки круглой заготовки понятен из рис. 84, б. При перемещении резака расстоя­ние между концом мундштука и поверхностью

Рве. 84. Приемь! резки прутков различного профг ля:

о — квадратного, б — круглого, в — безоставочная резка нескольких прутков; 1—б — последователь­ность резки

разрезаемой заготовки следует выдерживать постоянным.

Повысить производительность резки прут- ‘08 млзгно, применяя безо^тановочлЫй процесс (рис. 84, в). В местах перехода на каждый по­следующий пруток следует наклонять резак в сторону, обратную направлению резки.

Резку труб приходится выполнять, особенно в монтажных условиях, во всех положениях; при этом качество резки получается различное. Желательно для резки труб, главным образом больших диаметров, применять роликовые стен­ды (рис. 85) с приводными или неприводными юоликами.

Большую роль играет качество резки при подготовке торца трубы под сварку; в этих слу­чаях' надо применить разметку, используя для этого ленту из тонкого гибкого материала

20. Режимы резки пакета

Рйс. 85. Схема роликового стенда для резки труб:

і — резак, 2 — труба, 3 — опорные ролики

(жесть, картон и др.). Лентой обертывают тру­бу и по ее краю мелом наносят линию резки.

Для заготовки большого количества оди­наковых деталей применяют пакетную рез*у, сущность которой заключается в том, что не­сколько листов собирают в пакет, зажимают по контуру струбцинами и производят резку этого пакета за один проход резака. Пакетной резке поддаются углеродистые стали с содсо - жанием углерода до 0,4% и низколегированнг іе с содержанием углерода до 0,25%. Режимы па­кетной резки приведены в табл. 21.

Резка стали большой толщины (более ЗЛО мм) выполняется специальными резаками (см. § 54) на пониженном давлении кислорода. В начале розки резак усталаьдйваетгя с неболь­шим иклоном (2—3°), как показано на рис. 86. Скорость перемещения резака должна быть достаточной для прогревания нижних слоев металла, иначе процесс резки ысжет прекра­титься. Слишком большая скорость может при­вести к «непрорезу». После того как резак прой­дет довольно большой путь по верхней плоско­сти металла, начн< тся сквозное прорезание. В конце резки необходимо несколько наклонить резак в сторону, обратную направлению его движения, чтобы сначала прорезать нижнюю часть заготовки. Чтобы увеличить длину подо­гревающего пламени, его устанавливают с не­которым избытком ацетилена. Режимы резки стали большой толщины приведены в табл. 22.