ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ, ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ ДЛЯ ОКРАСОЧНЫХ ЦЕХОВ И КРАСКОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫХ ОТДЕЛЕНИЙ
Большинство Л КМ (ГОСТ 9825—73), моющие, обезжиривающие и полировочные составы, применяемые в процессах получения ЛКП, содержат токсичные летучие компоненты (растворители), пары которых могут образовать с воздухом взрывоопасные смеси, а также нелетучие компоненты (пленкообразующие, пластификаторы, пигменты, наполнители и др.), которые оказывают вредное воздействие на работающих. В связи с этим необходимо выполнять определенные требования безопасности.
Организацию и выполнение окрасочных работ следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002—75, ГОСТ 12.3.005—75, а также согласно типовым правилам пожарной безопасности для промышленных предприятий, утвержденным ГУГТО МВД СССР, и санитарным правилам при окрасочных работах с применением ручных распылителей, утвержденным Минздравом СССР.
Окрасочные работы должны быть безопасными на всех стадиях:
Подготовки поверхности изделий под окрашивание, включая удаление ржавчины, окалины, старых покрытий, обезжиривание и нанесение преобразователей ржавчины;
Таблица 10.1. Перечень опасных и вредных производственных факторов, возникающих при проведении окрасочных работ
Фактор |
Наиболее вероятные зовы воздействия
Движущиеся машины и механизмы
11езащищенные подвижные части окрасочного оборудования
Передвигающиеся окрашиваемые изделия
Повышенная запыленность и
Загазованность воздуха рабочей зоны
Повышенная температура
ЛКМ, моющих и обезжиривающих жидкостей, паров и газов, поверхности оборудования и изделий
Повышенная или пониженная температура воздуха на окрасочных участках, в окрасочных цехах, помещениях и камерах
Повышенный уровень шума, вибрации и ультразвука при 'подготовке поверхности изделий к окрашиванию и при работе вентиляторов окрасочных установок
Повышенные уровни УФ-, ИК-,
А,-, р-, у - и рентгеновского излучений, возникающие при работе сушильного оборудования Незащищенные токоведущие части установок подготовки поверхности, электроосаждения в электростатическом поле и сушильных камерах Повышенная ионизация воздуха на участках окрашивания в электростатическом поле Повышенная напряженность электрического поля и повышенный уровень статического электричества, возникающего при окрашивании изделий в электростатическом поле, а также при перемещении по трубопроводам, перемешивании, переливании (пересыпании) и распылении жидких и сыпучих материалов
Проезды для транспортных средств, трассы конвейеров
Участки расположения механизмов перемещения краскораспылителей
Пересечения трасс конвейеров с проходами для работающих Участки ручной подготовки поверхности изделий под' окраску, участки шлифования и полирования, проемы камер подготовки, окрашивания и сушки Участки нанесения подогретых ЛКМ, уча* стки у камер подготовки поверхности и сушильных камер
Участки ручной подготовки поверхности и камеры ручной окраски изделий
Агрегаты подготовки поверхности, окрасочные камеры, ручной механизированный инструмент для механической обработки
Поверхности
Открытые проемы сушильных установок и передвижные сушильные установки с элементами оптического и терморадиационного излучения Открытые шинопроводы
Участки окрашивания изделий с помощью ручных электростатических распылителей
Участки окрашивания изделий с помощью ручных электростатических распылителей, автоматические (стационарные) камеры электроокраски при отсутствии надежного заземления изделий
Наиболее вероятные зоны воздействия
Фактор |
Струи ЛКМ, возникающие Краскопроводы для подачи ЛКМ к распри нарушении герметичности пылителям установок безвоздушного оас-
Окрасочной аппаратуры, рабо - пыления (под высоким давлением)
Тающей под давлением
Вредные вещества ЛКМ и Зоны вблизи работающих краскораспыли-
Других рабочих составов, дей - телей, участки для ручной подготовки по-
Ствующие на работающих че - верхности, краскоприготовительные отде-
Рез дыхательные пути, пище - ления
Варительную систему, кожный покров и слизистые оболочки
Нанесения ЛКМ, включая приготовление рабочих составов, мойку и чистку тары, рабочих емкостей, производственного оборудования, инструмента и защитных средств;
Сушки ЛКП и оплавления покрытий из порошковых полимерных красок;
Обработки поверхности ЛКП (шлифования, полирования).
При проведении окрасочных работ должны быть предусмотрены меры, устраняющие условия возникновения взрывов и пожаров в технологических установках (камерах, аппаратах), производственных помещениях, на производственных площадках вне помещений, и меры защиты работающих от возможного действия опасных и вредных факторов, указанных в табл. 10.1.
Уровни опасных и вредных производственных факторов при окрасочных работах не должны превышать предельно допустимых значений, предусмотренных государственными стандартами и санитарно-гигиеническими нормами Минздрава СССР.
Безопасность окрасочных работ обеспечивается выполнением определенных требований к технологическим процессам, помещениям окрасочных цехов и участков, исходным материалам, размещению производственного оборудования и организации рабочих мест, хранению и транспортированию исходных материалов и отходов производства, персоналу, применению средств индивидуальной защиты работающих, выполнению требований техники безопасности.