Концы из подвивочной машины по транспортеру или вручную поступают в магазин пастонакладочной машины, отделяются толкателями под разливочную головку.

Пастирование концов осуществляется на автоматических пастонакладочных машинах методом налива пасты в жидком виде в завиток подвивочного поля каждого конца под давлением сжатого воздуха через разливочное сопло на вращающуюся крышку.

При пастировании необходимо контролировать визуально качество наложения пленки пасты на крышках. Слой жидкой пасты должен быть без пробелов, больших пузырей.

Далее пастированные концы подаются автоматически или вручную к сушильной печи, где происходит сушка уплотнительной пасты потоком горячего воздуха при температуре 70-120°С. При сушке жидкой пасты происходит удаление влаги, образование эластичной пленки пасты. Время сушки пасты зависит от конструкции печи.

Сортировка и укладка крышки, хранение .

После сушки уплотнительной пасты пастированные концы охлаждаются, собираются в приемник и подвергаются визуальному контролю.

Рассортированные концы укладывают в стопки, обертывают бумагой и упаковывают в картонные ящики, допускаются другие виды упаковки по согласованию с потребителем.

Картонные ящики с крышками штабелюются на поддоны и направляются на суточную выдержку и далее в отгрузку потребителям.