В современных процессах ОМД температура заготовки обычно находится в интервале 200-1200 °С.

Рассмотрим влияние температуры на сопротивление реформированию и пластичность металла на малоуглеродистую сталь:

- нагрев до 100 °С - незначительно снижает прочность и повышает пластические свойства;

- нагрев до 300 °С наоборот, снижает пластичность и значительно повышает прочностные свойства - это состояние называется синеломкостью;

- некоторое снижение пластичности в области фазовых превращений, объясняется увеличением неравномерности напряженного состояния в связи с наличием двух фаз с различной теплопроводностью;

- нагрев до 800-850 °С сопровождается снижением пластичности и значительным повышением сопротивления деформированных вследствие явления «красноломкости»;

- нагрев до 1000 °С резко снижает сопротивление деформированию, так как значительно снижаются прочностные характеристики, в 12-15 раз, а пластичные повышаются (до 95-98 %).

- при нагреве до температур, близких к температуре плавления, пластичность уменьшается за счет роста крупных зерен - вторичная рекристаллизация, из-за явления перегрева и окисления межзеренного пространства (пережог).

С повышением скорости реформирования пластичность снижается. Необходимую скорость деформирования определяют, исходя из учета соотношения между напряжениями и деформациями:

Где σsi - напряжение текучести при скорости деформации εi,

N - коэффициент определяемый опытным путем и зависящий от состава сплава, температуры и степени деформации:

При повышении температуры сопротивления деформированию снижается примерно по экспоненциальному закону, впервые установленный Н. С Курнаковым:

Где σsi и σsо - значения сопротивления деформированию при

Температурах Тi и Тo, причем Тi > Тo;

N - экспериментальный коэффициент.

Эта закономерность справедлива для деформации металла с постоянным фазовым составом. При температуре фазового превращения, решетка металла сильно искажается и возможно скачкообразное изменение.

Конечная температура деформации определится кривой изменения фазового состояния на основании общего правила:

Во избежание усиления неоднородности деформации и повышения величины дополнительных напряжений не рекомендуется в процессе, деформации допустить изменение фазового состояния.