9.5. Расчет подшипников

Нагрузка на подшипники вала изменяется практически по тому же закону, что и усилие дробления.

Срок службы подшипника определяется из выражения:

9.5. Расчет подшипников , (44)

Где n – число оборотов вала дробилки;

h – срок службы подшипников;

С – коэффициент работоспособности подшипника;

Qэкв – эквивалентная нагрузка на подшипники;

Кs - коэффициент, учитывающий влияние характера нагрузки на срок

службы подшипника;

КТ – коэффициент, учитывающий влияние температурного режима работы.

Эквивалентная нагрузка определяется по формуле:

9.5. Расчет подшипников , (45)

Где Rmax – максимальная радиальная нагрузка на подшипник;

Amax – максимальная осевая нагрузка;

m – коэффициент, учитывающий неодинаковое влияние радиальной и осевой

нагрузок на срок службы подшипника;

kк – коэффициент, учитывающий зависимость срока службы подшипника от

того, какое кольцо вращается относительно вектора нагрузки;

kэ – коэффициент, учитывающий непостоянство действия максимальной

нагрузки.

Для щековых дробилок характерны следующие значения коэффициентов:

Kк=1, Кs =2, КТ= 1; для коренных подшипников kэ = 0,14¸0,18.

9.5. Расчет подшипников МН

Подшипники скольжения рассчитываются по величине удельного давления и показателю q0 × u0 .

Среднее удельное давление в опоре шатуна определяется по формуле:

9.5. Расчет подшипников , (46)

Где z – количество опор скольжения;

dв и lв – диаметр и длина опоры вала под подшипник;

[q] – допускаемое удельное давление.

9.5. Расчет подшипников МПа

Критерием работоспособности опор скольжения служит зависимость:

[q0 × u0]³ q × u0, (47)

Где u0 – скорость скольжения вала в опоре.

9.5. Расчет подшипников , (48)

Где nв – число оборотов вала в минуту.

9.5. Расчет подшипников м/с

50³5,27×8,96=47,2

Комментарии закрыты.