5. Выбор и расчет кинематической схемы привода дробилки
Общее передаточное отношение определяется из выражения:
, (12)
Где nдв – число оборотов электродвигателя;
n – число оборотов эксцентрикового вала.
Полученное значение округляем до стандартного iобщ = 4.
Определяем тип ремня по диапазону передаваемой мощности: тип Д
[8, стр. 83].
Максимальный диаметр шкива D1=630 мм.
V= , (13)
V =
Мощность, передаваемая одним ремнем N0 = 34,7 кВт.
Диаметры шкивов определяются из соотношения:
(14)
Определим диаметр ведомого шкива.
мм
Расчетные параметры дробилки:
W = p×(D2+D1)= 3,14×(2520+630)=9891 мм
Y=(D2-D1)2, (15)
Y = (2520- 630)2=3572100 мм2.
Определяем длину ремня:
Lp=2×l+W/2+Y/4l, (16)
Где l - ориентировочное межосевое расстояние, мм.
L = 0,55(d2+d1)+h (17)
L = 0,55(2520+630)+40=1772,5 мм
Lp= 2×1772,5+9891/2+3572100/(4×1772,5) = 8994,32 мм
Определяем по ГОСТ-1284-68 до ближайшего значения L = 9000 мм.
Межосевое расстояние:
(18)
мм
Находим угол обхвата малого шкива:
A1 = 180° – 57°(d2 – d1)/Ар (19)
A1 = 180° – 57°(2520 – 630)/1775,81 = 119,34°»120º
Мощность, передаваемая одним ремнем с учетом условий работы:
Np=N0×k1×k2, (20)
Где k1 – коэффициент, учитывающий угол обхвата шкива, k1=0,86;
k2 – коэффициент, учитывающий условия работы, k2=0,87.
Np=34,7×0,86×0,87=25,96 кВт.
Количество необходимых ремней:
Z = 90/25,96 = 3,47
Округляем количество ремней до 4.
Профиль шкива представлен на (рис. 3).
Рис. 3. Размеры профиля шкива при типе ремня Д