Разделение измельченного материала после шаровой мельницы на го­товый продукт и возврат осуществляют в воздушных сепараторах цент­робежного типа. На рис. 7 изображен центробежный воздушный сепаратор.

Таблица 6

Техническая характеристика воздушных центробежных сепараторов

Рис. 7. Сепаратор воздушный центробежный:

1 - желоб; 2 - диск распределительный; 4 - система вращающихся лопастей; 5 - вал; 6 - муфта; 7- электродвигатель; 8 - корпус внутренний; 9 - патрубок для удаления крупных частиц; 10 - конус большой; 11 - патрубок для разгруз­ки; 12 - жалюзи; 13 - задвижка дроссельная

Материал подается в сепаратор воздухом сверху по желобу 1 на распределительный диск 2 со ско­ростью 18-20 м/с, что обеспечивает подачу материала крупностью до 5 мм. Под действием центробежных сил материал сбрасывается в рабочее пространство. Сепарация происходит в потоке, создаваемом вентиляторным колесом 3. На пути потока установлена система вращающихся лопастей 4, приводимых в действие при помощи электродвигателя. Все вращающиеся детали посажены на вал 5, соединенный посредством муфты 6 с электродвигателем 7. Крупные частицы материа­ла осаждаются во внутреннем конусе 8 и удаляются по патрубку 9. Готовый мате­риал проходит вместе с воздухом через вентиляторное колесо попадает в меж­конусное пространство, где осаждается на внешнем конусе 10 и по патрубку 11 разгружается. Очищенный воздух через жалюзи 12 возвращается в сепаратор. Регулирование аппарата осуществляется при помощи дроссельной задвижки 13 посредством штурвалов. Регулирование крупности разделения можно также осу­ществлять изменением числа лопастей.