Температура еварки Тс характеризует подвижность частиц и, как следствие, способность к пластической деформации и диффузии, а давление рс, величину К и скорость деформации неров­ностей и, как следствие, длительность сварки t0.

Уменьшение неровностей, очистка поверхностей и предупреждение их окисления снижают требуемые р0 и Т0. Поэтому в защитных средах металлы с расплавлением и без него сваривают при меньших давлени­ях и деформациях, чем на воздухе.

Минимально допустимая Т0 зависит от величины упругих сил, разрушающих соединение после снятия нагрузки, а мак­симальная определяется пережогом, оплавлением границ зерен и на­сыщением газами. Повышение р0 и Т0, усиливая деформацию металла и ускоряя формирование связей, уменьшает 4- При малых рс и Т0 увеличение 4 настолько велико, что сварка некоторых металлов невозможна.

На /0 влияет пластичность соединяемых материалов и соотношение между выбранным давлением р0 и пределом текучести металла от при данных скоростях деформации уд, степенях деформации и схемах деформации.

При больших Уд и К, характерных для контактной сварки, от может повышаться в несколько раз. Преждевременное снятие р0 при точечной сварке сопровождается образованием пор, а при стыко­вой сварке — надрывами. Поэтому р0 снимают после завершения кристаллизации расплава и охлаждения до температур, при которых упругие напряжения не в состоянии разрушить соединение. Термоде­формационный цикл, описываемый совмещенными во времени гра­фиками 4 и Рс. существенно влияет на формирование и структуру соединения и выбирается с учетом материала и вида сварки.

На р0 помимо Уд влияют дополнительные усилия, затрачиваемые на деформацию деталей при их плохой сборке или на деформацию колец при осадке.