Выбор режима сварки в среде углекислого газа

В связи с отсутствием расчетной методикт определения режима сварки в среде С02 режимы под­бираются на основании обобщений опытных данных, при­веденных в табл. 36, а режимы односторонней и двусто­ронней сварки в среде СОа в нижнем положении тавровых соединений проволокой диаметром 1,6 мм приведены Н 1 рис. 133. Методика определения режима по номограмме такая же, как и рассмотренная выше для сварки угловых швов под слоем флюса (см. с. 252).

С увеличением толщины стыкового соединения или катета углового шва режимы по сравнению с оптималь­ными (для толщин 20—24 мм или k = 8 мм) остаются теми же, а число проходов увеличивается.

Разбрызгивание металла при дуговой сварке, особенно при сварке в углекислом газе является основным недо-

Режимы сварки в среде С02 некоторых видов соединений

статком. Задача по уменьшению брызг решается путем совершенствования ис­точников питания дуги, подбора свароч­ных материалов, газовых смесей, а также нанесения на поверхности соединяемых деталей защитных покрытий. Последнее является одним из простых способов умень­шения попадания брызг на поверхность свариваемого металла и облегчает их уда­ление.

Различают пять видов покрытий: раст-1 вор мела в воде; раствор мела, алюминие­вого порошка в жидком стекле плот-' ностью 1,1—1,2 г/см3, покрытие на основе лака, кремнийорганическое покрытие, по­крытие на основе антикоррозионных грун­тов.

Из первых трех видов покрытий луч­шим является покрытие на основе лака, оно быстро сохнет, в процессе сушки об­разует стойкую плотную пленку, и его можно использовать при многопроходной сварке. Недостатком этих покрытии яв­ляется необходимость их удаления с по­верхности изделия перед его покра­ской.

Кремнийорганическая жидкость, на­пример ГКЖ-94, лишена этого недостат­ка, обладает высокой термостойкостью как после нанесения на поверхность ме­талла, так и после высыхания. Эти по­крытия сохраняют свои свойства при на­плавке шести и более слоев. Они также могут применяться для защиты от брызг сборочных приспособлений, наконечников и мундштуков сварочного оборудования. Антикоррозионные грунты типа ВЛ-02, ВЛ-023 при использовании как покры­тие толщиной слоя 20—25 мкм для защиты от брызг при сварке не ухудшают механических свойств метал­ла шва и сварного соединения. Кап­ли металла при сварке, попадая на грунтовую поверхность, вызывают мгно-

венное испарение органических составляющих грунта в месте контактирования, что предотвращает приварива­ние брызг к основному металлу.

--------- — граница удовлетворительного формирования шва; q — глубина

проплавлення стенки; /Св и — видимый и расчетный катеты шва; hQ —
действительное опасное сечение

Комментарии закрыты.