СВОЙСТВА ПАЯЕМЫХ МЕТАЛЛОВ. И СПЛАВОВ
14 октября, 2016 
Oleg Maloletnikov Примечание. Значения предела текучести приведены для удлинения 0,2%, если не имеется других указаний. Значения, снабженные буквами YP, PL или цифрами 0,5%, обозначают соответственно предел текучести, предел пропорциональности или напряжение при удлинении 0,5%.
Значения твердости указаны по Бринеллю, если ие имеется обозначений RB или RF (Роквелл шкала В или Роквелл шкала F).
|
Марка металлов и сплавов[16] |
Номиналь ный состав % |
Состояние и обработка[17] |
Предел текучести кгмм2 |
Предел прочности при растяжении в кгмм2 |
Удлинение (на 50,8 мм) % |
Твердость |
Удельный вес |
Пределы температур плавления в °С |
Удельная теплоемкость (0—100° С) в кал] Г град |
Коэффициент линейного расширения (0— 10(РС)Х106 |
Теплопроводность (при нормальной температуре) в кал/см сек-град |
to О) о s *—• Я V <у s' З3 о а* о. ^ О is а й 5и <У о ч о СТ)СЯ |
Я н о о U >>? а. 1 с о £ |
||
|
Алюминий |
А1—99 |
Отжиг О |
3,28 |
8,3 |
45 |
23 |
0,53 |
2,94 |
|||||||
|
2S (АД, АД1) |
Холодная обработка давлением[18] Н145 |
10,20 |
11,0 |
20 |
32 |
2,71 |
640—665 |
0,22 |
23,4 |
6,3 |
|||||
|
Холодная обработка давлением Н181 |
14,0 |
15,3 |
15 |
44 |
j |
0,52 |
3,09 |
||||||||
|
Алюминий |
А1 — основа |
Отжиг О |
3,82 |
10,2 |
40 |
28 |
0,46 |
3,50 |
|||||||
|
(АМц) |
Мп —1,2 |
Холодная обработка давлением Н145 |
12,1 |
13,7 |
16 |
40 |
2,73 |
640—652 |
0,22 |
23,3 |
0,38 |
4,30 |
6,4 |
||
|
Холодная обработка давлением Н181 |
16,6 |
18,5 |
10 |
55 |
0,37 |
4,40 |
|
1 |
1 |
1 • 1 |
1 1 І і 1 |
||||||||||
|
Бронза алюминиевая, 9,5% (БрАЖ 9-4) |
Си —87,5 А1 — 9,5 Fe— 3 |
Штампованная и калиброванная |
25,4 |
54Г0 |
15 |
87 RB |
7,65 |
1025—1037 |
16,2 |
0.19С |
— |
10,8 |
|
|
Бронза алюминиевая, 8% |
Си —90,5 А1 —7 Fe —2,5 |
Катаная |
20,4 (0,5%) |
45,8 |
35 |
80 RB |
7,73 |
1035—1055 |
— |
16,2 |
0,21 |
— |
11,5 |
|
Никель чистый (Н000) |
Ni—99,9 |
Отожженный |
5,4 |
29,3 |
28 |
85 RB |
8,91 |
1450 |
0,11 |
13,3 |
0,198 |
6,28 |
19,1 |
|
Никель обработанный (НТ) |
Ni — 99,0 min |
Отожженный Горячеката ный Холоднотя нутый Холоднока таный1 |
12,7 15,9 44.5 60.5 |
44.5 47,7 60.5 67,0 |
40 40 25 5,0 |
100 110 170 210 |
8,89 |
1425—1435 |
0,11 |
13,0 |
0,145 |
9,70 |
19,1 |
|
Никель малоугле родистый |
Ni — 99,0 min C —0,02 max |
Отожженный |
9,6 |
38,2 |
50 |
90 |
8,89 |
1425—1435 |
0,11 |
13,0 |
0,145 |
8,5 |
19,1 |
|
Никель литейный |
Ni — основа Si - 2,0 Fe — 1,25 |
Литье в землю |
15,8 |
31,8 |
25 |
100 |
8,34 |
1385—1415 |
0,11 |
13,0 |
0,141 |
21,2 . |
13,70 |
|
D никель (НМц5) |
Ni—95 Mn — 4,5 |
Отожженный Горячекатаный Холоднотя нутый |
22,2 31,8 51,0 |
48,7. 57,4 63,6 |
40 35 25 |
140 150 190 |
J 8,78 |
1365—1415 |
0,11 |
13,3 |
0,115 |
18,7 |
19,1 |
|
Марка металлов и сплавов |
Номиналь ный состав % |
Состояние и обработка |
Предел текучести кг/мм2 |
Предел прочности при растяжении в кг/мм2 |
Удлинение (на 50,8 мм) % |
Твердость |
Удельный вес |
Пределы температур плавления в °С |
Удельная теплоемкость (0—100°С) в калІГ град |
Коэффициент линейного расширения (0—Ю0°С)><10д |
Теплопроводность (при нормальной температуре) в кал/см-сек-град |
<0 О) о 5 ^ s* *5 *5 Щ «У 5 S =? А? В « О ^ у ° м О m о че |
Модуль упругости кг)мм2ХІ0~г |
|
Е никель (НМц 2,5) |
№—98 Мп—2 |
Отожженный Горячекатаный Холоднотяну тый |
22,2 31,8 51,0 |
48,7 57,4 63,6 |
40 35 25 |
140 150 190 |
j 8,86 |
1400—1415 |
0,11 |
13,3 |
0,115 |
14,45 |
19,1 |
|
Дураникель |
№-94 А1 — 4,4 |
Г орячекатаный Г орячекатаный3 Холонотяну- тый Холоднотя нутый3 |
31,8 83,0 57,4 112 |
67,0 108,0 76,6 134,0 |
35 15 25 15,0 |
180 320 220 340 |
8,26 |
1425—1435 |
0,104 |
12,8 13,1 |
0,045 0,047 |
47,5 43,2 |
} 19,1 |
|
Монель- металл9 |
№ — 67 Си — 30 |
Отожженный Горячекатаный Холоднотяну тый Холоднотяну тый1 |
22,2 31,8 51,0 63,6 |
48,7 57,4 63,6 70,0 |
40 35 25 5 |
125 150 190 240 |
8,84 |
1285-1340 |
0,13 |
14,0 |
0,062 |
48,2 |
16,5 |
|
Монель- |
Ni —63 |
Литье в землю |
22,2 |
51,0 |
35 |
135 |
8,63 |
1305—1345 |
0,13 |
12,2 |
0,062 |
54,4 |
12,1 |
|
|
металл |
Си —32 |
|||||||||||||
|
литейный |
Si — 1,25 |
|||||||||||||
|
R монель - металл |
№-67 Си —30 |
Г орячекатаный Холоднотя- |
28,6 47,7 |
54,0 57,2 |
35 25 |
145 180 |
| 8,84 |
1285—1340 |
0,13 |
14,0 |
0.С62 |
4»,2 |
16,0 |
|
|
S —0,035 |
нутый |
|||||||||||||
|
К монель- |
N1— 66 |
Горячекатаный |
28,6 |
63,6 |
40 |
160 |
||||||||
|
металл |
Г орячеката- |
70,0 |
96,0 |
25 |
280 |
|||||||||
|
Си —29 |
ный3 Холоднотя- |
54,0 |
73,0 |
25 |
210 |
8,47 |
1305—1340 |
0,13 |
14,0 |
0,045 |
59,5 |
12,8 |
||
|
нутый |
108,0 |
|||||||||||||
|
А 1—2,75 |
Холоднотя- |
83,0 |
20 |
290 |
||||||||||
|
нутый3 |
||||||||||||||
|
Н монель- |
№ — 65 |
Литье в землю |
38,2 |
63,6 |
15 |
210 |
8,48 |
1280—1305 |
0,13 |
12,2 |
0,062 |
62,8 |
12,8 |
|
|
металл |
Си —29,5 |
|||||||||||||
|
Si —3,0 |
||||||||||||||
|
S монель- |
Ni — 63 |
Литье в |
45,5 |
57,4 |
3 |
275 |
||||||||
|
металл |
Си — ЗО |
землю4 |
||||||||||||
|
Si —4 |
Литье в |
63,6 |
91,0 |
2 |
320 |
8,36 |
1250—1280 |
0,13 |
12,2 |
0,062 |
64,6 |
13,4 |
||
|
землю2 Литье в землю3 |
91,0 |
2 |
350 |
|||||||||||
|
63,6 |
||||||||||||||
|
Инконель |
Ni —77,5 |
Отожженный |
22,2 |
54,0 |
45 |
150 |
||||||||
|
Cr— 15 |
Г Орячеката- |
38,2 |
63,6 |
35 |
180 |
|||||||||
|
1 ный Холоднотя- |
57,4 |
73,0 |
20 |
200 |
8,51 |
1385—1415 |
0,11 |
11,5 |
0,036 |
100 |
19,7 |
|||
|
Fe —7,5 |
нутый Холоднотя- |
70,0 |
86,0 |
5 |
260 |
|||||||||
|
нутый1 |
|
n |
S |
|||
|
плав 80N 20 Cr (Нихром X2UH80) |
Я Я о я го из 0" |
* о я ft из сг |
Инконел; литой |
Марка металлов сплавов |
|
X |
я |
|||
|
PS |
1 1 1 1 1 |
Z>H'4p;Z cr — ~ п> . 7' 1 1 1 1 |
СО о Z ттэ 1 |
X о О о я Я |
|
1 1 ►—і -<J <D 00 |
* • ~ СЛ 00 Сл -<] осел о |
1 1 1 1 liq ^рр.^сл со о'^'^ОоО |
78,0 — 6 ■ 13,5 -2,0 |
04 н ~ я ВЗ SC ю и я |
|
X X |
о о н н |
п° |
п |
|
|
олоднотя- нутый4 олоднотя нутый1 |
О О * £ X ^ ft ft Я я Я Д ££ £ |
® ° я То jg Е -= N з=2 »* СО Я Д &3 я н я |
Литье в землю- |
зстояние 1 обработка |
|
SC Si СО |
. Sb |
|||
|
н |
||||
|
j * а |
||||
|
оо |
СГЗ to |
Со |
to |
<? - а |
|
1 00 |
03 *-* |
СЛ |
||
|
to |
05 05 |
05 оо |
V |
? (D Ь |
|
to Н £д S |
||||
|
>—1 |
. . |
|||
|
О СТэ СЛ о |
О |
— ^ 4^ 00 |
ОЭ 43ъ |
Предел прочности при |
|
О СЛ |
to о |
Сл О |
о |
растяжении в кг[мм2 |
|
оо |
55 27 |
to |
Удлинение (на 50,8 мм) |
|
|
и - О |
сл О |
о |
% |
|
|
о g ю Р S3 ^ |
I 180 260 |
СО to о о |
175 |
Твердость |
|
(зз Со |
||||
|
00 |
со |
сс |
оо |
Удельный вес |
|
4^ |
оо |
со |
||
|
О |
1—1 |
о |
||
|
1—< |
||||
|
оо 00 f |
оо |
со |
||
|
1—1 4^ |
0 1 |
0 1 |
Пределы температур |
|
|
О сл |
>—1 |
1 |
1 >—1 |
плавления в °С |
|
4^ |
со |
|||
|
Сл |
сл |
сл |
||
|
о |
о |
о |
о |
Удельная теплоемкость |
|
о |
1—1 о |
(0—100°С) в калГ град |
||
|
сл |
СЛ |
|||
|
00 |
1—1 ОО |
3 |
Коэффициент линейного рас- |
|
|
V] |
сл |
ширения (0—ЮО’С) ХІ06 |
||
|
О |
о |
о |
Теплопроводность (при |
|
|
о |
о |
*о |
1 |
нормальной температу- |
|
Со а> |
Сл |
Со СЛ |
ре) в кал/см-сек-град |
|
|
ю |
to |
1 |
Электросопротивление |
|
|
>—і |
-О] |
(20°С) в ом-см21смх106 |
||
|
ю |
оо |
со |
||
|
£ |
3 |
3 |
4^ |
Модуль упругости |
|
03 |
кг}мм2х 10-3 |
|
Продолжение |
|
Сплав 60Ni, |
№ — 61,0 |
Горячекатаный |
1 |
70,01 |
|||||||||||
|
15Сг (X15H60) |
Сг - 15,5 Fe — ост. |
Холоднотяну тый4 |
38,2 |
60,5 |
35,С |
200 |
8,4 |
1380—138Е |
0,107 |
13,7 |
0,032 |
114,6 |
19,7 |
||
|
Холоднотяну тый1 |
I |
102,0 |
|||||||||||||
|
Сплав 60Ni, |
Ni — 60,0 |
Литой3 |
28,6 |
41,4 |
2,0 |
180 |
8,4 |
1325—1385 |
0,136 |
11,1 |
0,033 |
114,6 |
19,4 |
||
|
15Cr литой |
Сг —14,0 |
||||||||||||||
|
(X15H60) |
Fe — ост. |
||||||||||||||
|
„Хастеллой" |
Ni — основа |
Литье в |
30,6 |
46,5 |
12 |
168 |
|||||||||
|
Сплав A |
землю4 |
||||||||||||||
|
Мо —21,0 |
Г орячеката - ный4 |
28,0 |
70,0 |
50 |
175 |
8,80 |
1290—1315 |
0,094 |
11,0 |
0,040 |
129,6 |
15,3 17,2 |
|||
|
Fe — 19,0 |
Точное лит ье2 |
28,6 |
48,4 |
21 |
173 |
||||||||||
|
„Хастеллой" |
Ni — основа |
Литье в |
37,0 |
51,0 |
8 |
207 |
16,8 |
||||||||
|
Сплав В |
землю4 |
||||||||||||||
|
Мо —21 |
Горячеката ный4 |
38,2 |
86,0 |
50 |
201 |
9,24 |
1310—1330 |
0,091 |
10,1 |
0,028 |
138,0 |
20,2 |
|||
|
Fe — 19 |
Точное литье2 |
38,8 |
54,0 |
14 |
216 |
18,1 |
|||||||||
|
„Хастеллой" |
Ni —основа |
Точное литье2 |
38,2 |
51,0 |
7 |
225 |
1 |
( - |
|||||||
|
Сплав С |
Мо —16 |
Литье в |
37,0 |
49,6 |
8 |
218 |
15,6 |
||||||||
|
Сг —16 |
землю4 |
8,94 |
1265—1295 |
0,092 |
11,3 |
0,030 |
136,0 |
||||||||
|
Fe —5 |
Г орячеката- |
35,0 |
82,6 |
45 |
211 |
1 |
16,5 |
||||||||
|
W — 4 |
ный |
' |
|||||||||||||
|
„Хастеллой- |
Ni — основа |
Литье в |
75,0 |
75,0 |
0—2 |
390 |
7,80 |
1105—1115 |
0,108 |
11,0 |
0,050 |
115,5 |
18,4 |
||
|
Сплав D |
Si — 10 |
землю4 |
(на |
||||||||||||
|
Си — 3 |
25,4 |
||||||||||||||
|
мм) |
|
*Sl |
|
Серебр чистое |
М1А „ металл (МА |
S о fa 5 OV |
со о fa Я |
« S fa fa Я ^<3 |
2 О CD а н fa & ftj fa с» Я fa ^ |
|
^ * ї=а |
Ja |
•о |
S |
О о я |
|
|
о |
Я |
S |
о |
Я |
|
|
> |
3 | |
сл2 Г |
я |
||
|
CTQ |
“•З ПчіП 1 |
гз О |
|||
|
1 <£> |
1.8 |
Мо |
ІІТ 7Т| |
о О w si ^ н £ я |
|
|
с£> СО |
нова 1,2 |
8*8 “ 05 “ 8 ^ Р0 |
03 fa я 1 |
||
|
Л. —1 |
О |
о |
|||
|
Отожжен Холодно таное1 |
орячекат. Холодной ный Этожжен] |
•Ч а V- о Я £ |
я о Я «я И CD — Я СЯ Я |
Литой |
о О о ov 2 1,3 о Са о ov » о я |
|
Я я о |
Н Ьз “ ЕС н и |
S |
5 5« |
я о Са |
|
|
' Л |
sc о» Е ' 5С |
я |
Я |
я |
|
|
н |
|||||
|
7,65 24,2 |
Со |
со Сі |
«S3 |
||
|
г Я | |
1 |
1 І |
|||
|
сл оо |
СЛ 4^ |
ко |
г» о k П g ю н fa |
||
|
S |
|||||
|
КО И- 4^ |
ко юю — со — |
— Со |
ОО t—» |
4^ 00 |
Предел прочности при |
|
4^ Сі |
О Сі о |
со і |
N2 00 |
V |
растяжении в кг/мм^ |
|
4^ О СЛ |
1—1 1—1 Сі to |
ко 1 |
Г і |
Удлинение (на 50,8 мм) |
|
|
сл |
4^ |
% |
|||
|
СО СО оо |
56 48 |
155—250 |
СО КО К0 Сл Сл |
00 сл |
Твердость |
|
и-» о |
'—■---------- ■ |
О |
19,3 |
00 Оі 00 |
Удельный вес |
|
сд |
Сі |
||||
|
Сі |
Оо |
||||
|
4^ |
4^ |
||||
|
СО |
1 |
К0 Сі |
О О |
КО |
Пределы температур |
|
о |
-650 |
о сл |
14- |
<0 СЛ |
плавления в °С |
|
о |
|||||
|
о |
о |
о |
о |
о |
Удельная теплоемкость |
|
е Сі |
ко Сл |
о Сі сл |
о £ |
о сл |
(0—100°С)в калі Г град |
|
>—1 СО |
to Сі |
Сл |
00 |
Оо |
Коэффициент линейного рас- |
|
о |
4^ |
СО Сі |
Оі |
ширения (0—100°С) Х106 |
|
|
о |
О |
о |
о |
Теплопроводность(при |
|
|
~со |
Со |
4^ |
о |
нормальной температу- |
|
|
сл о |
О |
S |
ре) в кал/см-сек-град |
||
|
г |
сл |
Сл |
Сл |
ко |
Электросопротивление |
|
Сі со |
о |
Ъх о |
сл о |
(20°С) в ом-смЧсмХ 106 |
|
|
4^ |
ко Сі |
00 |
“<1 |
Модуль упругости |
|
|
о |
S |
ОО |
00 |
о |
кг/лгл2ХЮ—3 |
|
Продолжение |
|
| |
| |
||||||||||||
|
Золото чистое |
Аи —99,99 |
Отожженное Холодноката ное1 |
0PL 19,2PL |
10,8 20,4 |
45 4 |
25 60 |
J19,32 |
1060 |
0,031 |
14,0 |
0,69 |
2,38 |
7,65 |
|
Платина чистая |
Pt —99,99 |
Отожженная Холоднока таная1 |
6.36PL 17.4PL |
15,3 23,0 |
24,0 2,5 |
40 100 |
} 21,4 |
1765 |
0,032 |
8,8 |
0,165 |
10,9 |
13,8 |
|
Платина промыш ленная |
Pt— 99+ |
Отожженная Холоднока таная1 |
4.2PL 17.4PL |
14.6 23.6 |
29 3,5 |
57 113 |
} 21,4 |
1765 |
0,032 |
8,8 |
0,165 |
12,2 |
14,4 |
|
Сплав платино иридиевый, 10°/о |
Pt — основа Тг — 10 |
Отожженный Холоднока таный1 |
19.2PL 34.4PL |
33,8 52,2 |
27 2,5 |
110 170 |
}21,53 |
1760—1785 |
— |
8,85 |
— |
25,5 |
— |
|
Сплав платино- родневый, 10% |
Pt — основа Rh — 10 |
Отожженный Холоднока таный1 |
10.8PL 35.6PL |
30,0 53,5 |
37 3 |
65 160 |
|г0,55 |
1830 |
— |
— |
— |
19,4 |
— |
|
Палладнт промыш ленный |
Pd-99,5 |
Отожженный Холоднока таный1 |
3.2PL 20.4PL |
19,2 30,0 |
40 1,5 |
44 106 |
J11,98 |
1548 |
0,058 |
11,7 |
0,17 |
10,2 |
10,8 |
|
Палладит твердый |
Pd — основа Ru — 4 |
Отожженный Холоднока таный1 |
17.8PL 29.3PL |
32,6 45,8 |
23 3 |
— |
j11,98 |
1565 |
— |
— |
— |
— |
— |
[1] Содержание этого пункта записывается на обратной стороне карты.
[2] ASTM (American Society for Testing Materials — Американское общество по испытанию материалов).
AISI (American Institute of Steel and Iron — Американский институт черной металлургии).
SAE (Society of Automotive Engineers — Общество инженеров по автомобилестроению). (Прим. ред.).
[3] Аналогичны стали 1Х18Н9Т. (Прим. ред.).
[4] В ряде случаев эти трещины визуально обнаружить не удается и тогда: они могут привести к разрушению паяной детали в процессе эксплуатации. (Прим. ред.).
[5] Имеется несколько сплавов, применяемых в качестве припоев, которые становятся полностью жидкими при температуре ниже действительной температуры ликвидуса. С припоем такого состава пайка протекает успешно даже в том случае, если температура пайки не достигла линии ликвидуса.
[6] Покрыт припоем с одной или с обеих сторон; толщина припоя составляет 5—10% от толщины листа основного материала.
[7] Буквой В (от слова Brazing) в стандартах США условно обозначаются твердые припои. (Прим. ред.).
[8] Эта таблица является руководством по классификации большинства флюсов, применяемых в технике. Приводимые данные обычно недостаточны для выбора флюса в специальных случаях. Поэтому гл. 4 должна быть тщательно изучена.
[9] Некоторые флюсы типа 3 специально рекомендуются для металлов, перечисленных в п. 4.
[10] Для этих материалов можно применять смесь флюсов типов 1 и 3. В некоторых случаях можно пользоваться флюсом типа Ь
[11] Взята из отчета технологического института «Литературный обзор и про мышленное применение пайки», № 90—1060В.
[12] Расчеты и опыт показывают, что при пайке меднофосфористым припоем медного токопровода длиной L м общее сопротивление электроцепи увеличивается на 1,2°/о, а при длине токопровода 10 м — только на 0,1°/о. (Прим. ред.).
[13] В данном случае время выдержки при температуре пайки. (Прим. ред.). 78
[14] Типа нейзильбер или мельхиор. (Прим. ред.).
[15] Типичные составы чугуна приведены в Приложении.
[16] В скобках указаны марки применяемых в Советском Союзе металлов и сплавов, близко соответствующие по соста ву и свойствам материалам, приведенным в таблице (Прим. ред.).
[17] Пояснение цифровых сносок см. в конце таблицы (Прим. ред.).
[18] Н14 и др. — условное обозначение видов холодной обработки, принятое в США. (Прим, ред.)
Опубликовано в РУКОВОДСТВО. ПО ПАЙКЕ МЕТАЛЛОВ