При выполнении многих операций по кислородной резке целесообразно применять резаки специальной конструкции, соответствующие характеру выполняемых работ и повышаю­щие производительность труда. К таким относятся, напри­мер, резаки: с плоскими мундштуками для срезки заклепок; для вырезки труб, имеющие короткие мундштуки, ось кото­рых перпендикулярна оси резака; для вырезки отверстий небольшого диаметра. Эти резаки выполнены в виде встав­ных резаков, присоединяемых к рукоятке универсальной горелки (рис. 84).

Резаком (рис. 84, а) можно удалять головки заклепок диаметром до 40 мм в количестве до 100 заклепок в час. В зависимости от диаметра заклепки расход газов в м31ч: ацетилена от 0,6 до 0,8, кислорода от 4,3 до 7,3.

Резак (рис. 84, б) применяют для удаления из решеток труб диаметром не менее 45 мм и толщиной стенки от 3 до 15 мм. Резак рис. 84, в используют при резке отверстий диа­метром от 15 до 70 мм в ли­стах толщиной до 50 мм. Ес­ли толщина более 15 мм, то диаметр вырезаемого отвер­стия должен быть не менее толщины листа.

Для резки стали толщи­ной свыше 200 мм (прибылей болванок, отливок, разрезки крупного стального лома) применяют резаки (рис. 85), работающие на кислороде низкого давления (до 2 кгсісм2). В качестве горю­чего газа применяют ацети­лен, расход которого состав­ляет 1,0—4,2 мг/ч, или газы— заменители. Питание резака ацетиленом осуществляется от батареи ацетиленовых баллонов или генератора среднего давления (0,1— 0,2 кгсісм2). Резак имеет спе­циальные мундштуки, кото­рые представляют собой сменные латунные сопла - вставки со ступенчато или плавно суживающимися ци­линдрическими каналами, без расширения на выходе, обеспечивающие сохранение цилиндрической формы ре­жущей струи кислорода.

Разрез мундштука с ука­занием размеров приведен на рис. 86. Перед соплом режущий кислород проходит длинный прямой участок кислородоподводящей трубки, благодаря чему устраняются завихрения в кислородной струе и повы­шается ее пробивная способность. Для более точного опре­деления давления режущего кислорода перед резаком име­ется дополнительный манометр.

На рис. 87 показан общий вид установки для резки боль­ших толщин, состоящей из батареи кислородных баллонов 1, ацетиленовых баллонов 2, ацетиленового редуктора 3, рам-

пового кислородного редуктора 4, шлан­гов 5 и резака 6.

Для резки на природном газе инжек­тор резака рассверливается со стороны входа до диаметра 3 мм, со стороны выхо­да— до диаметра 2 мм. Мундштук имеет конструкцию, изображенную на рис. 88. Режущее сопло 1 и подогревающий мунд­штук 2 изготовляются из стали 45 с после­дующим никелированием или воронением. Давление кислорода перед резаком — 3,5 кгс/см2; расход кислорода 6—7 м31м. ширина реза 8—10 мм.

Для поверхностной кислородной резки применяют специальные резаки (рис. 89). От резаков для разделительной резки они отличаются тем, что их мундштуки имеют канал 2 большего диаметра для режу­щей струи кислорода и несколько кана­лов 3 малого диаметра для подогреваю­щего пламени; струя кислорода выходит из мундштука с меньшей скоростью, чем при разделительной резке. Стальной пру­ток 4 служит для ускорения предваритель-

ного нагрева в начале реза. Для быстрого пуска режущей струи кислорода резак имеет рычажный клапан 5. Опорное кольцо 1 на мундштуке сделано из нержавеющей жароупор­ной стали. С помощью таких резаков выплавляют дефект­ные участки сварных швов, зачищают вершину шва перед подваркой с обратной стороны, подготовляют кромки швов перед сваркой и производят ряд других специальных работ.

При поверхностной резке мундштук держат под углом 15— 20° к поверхности (рис. 90), вследствие чего на металле по­лучается неглубокая (до 10 мм), но достаточно широкая (до 50 мм) канавка.

Представляет интерес портативный прибор для резки на пропан-бутане английской фирмы «Бритиш Оксиджен» (рис. 91). Баллон 3 содержит 1,13 мъ кислорода под давле­нием 200 кгсісм2. Охватывающая баллон труба 4 служит резервуаром для горючего и содержит 0,2 кг пропан-бута­на. Кислород и пропан-бутан поступают по шлангам 5 и 2 в резак 1. Весь прибор крепится на спине резчика ремнями. Запас газа достаточен для резки стали толщиной до 19 мм — в течение 40 мин, толщиной до 50 мм—15 мин. Резку можно вести при наружной температуре до ми­нус 20° С.

§ 5