Режим сварки в углекислом газе составляют в основном те же параметры, что и режим сварки под слоем флюса и дополнительно расход газа. Влияние каждого параметра режима на формирование шва и производитель­ность при постоянстве остальных во многом подобно ранее рассмотренному при сварке под слоем флюса, но особенно следует ассмотреть влияние расхода газа и поля пости.

Влияние объемного расхода газа

Расход углекислого газа в значительной сте­пени влияет на качество сварного шва. Необходимое для сварки количество газа зависит от режима сварки и от формы и размеров свариваемого изделия.

С увеличением расхода газа снижаются значения коэффициентов плавления и наплавки, так как при этом столб дуги охлаждается поступающим в зону сварки угле­кислым газом. Но малый расход газа не удовлетворяет требованиям газовой защиты. Следовательно, расход угле­кислого газа должен быть минимальным, но достаточным для создания надежной защиты расплавленного металла от окружающей атмосферы. При сварке проволокой диа­метром 0,8— 1,2 мм объемный расход С.02 составляет 6— 1,0 л/мип, а проволокой диаметром 1,6—2,0 мм,— 10— .20 л/мин. При этом наименьший расход газа происходит при сварке тавровых соединений и соединений в лодочку, при сварке стыковых швов — среднее, при сварке угло­вых соединений — наибольшее. Это связано с тем, что условия защиты сварочной ванны в значительной мере зависят от типа соединения и положения шва.

На расход С02 существенное влияние оказывает и ско­рость перемещения дуги. С повышением скорости переме­щения дуги расход СЮ2 надо увеличить, чтобы улучшить защиту сварочной ванны С02. При большей скорости пере­мещения дуги и недостаточном количестве С02 сварочная проволока и ванна расплавленного металла не будут иметь нужной защиты.

Повышение расхода СОа при прочих постоянных фак­торах приводит к некоторому увеличению выгорания рас - кислителей — кремния и марганца — и практически не влияет на содержание углерода в металле шва.