РЕЖИМ РАБОТЫ ЦЕХА И ФОНДЫ ВРЕМЕНИ

Режимом работы завода или цеха называют совокупность следующих данных: количества рабочих смен в сутки, продол­жительности рабочей недели в часах, числа рабочих дней в году.

Заданием на проектирование устанавливается режим ра­боты проектируемого производства; для судостроительных вер­фей и цехов обычно принимают двухсменный рабочий день (односменный режим работы возможен только при высокопро­изводительном оборудовании, обеспечивающем своей односмен­ной работой две смены работы отделения или участка)-. Ана­логично этому трехсменная работа в сборочно-сварочных цехах допускается только в случае использования уникального и доро­гостоящего оборудования, когда экономически нецелесообразно устанавливать дополнительные единицы такого оборудования для выполнения заданной программы при двухсменной работе.

В основу режимов работы предприятий и определения фон­дов времени работы оборудования и рабочих положены Поста­новления ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС, а также Указы Президиума Верховного Совета СССР: о пере­воде рабочих и служащих предприятий, учреждений и органи­заций на пятидневную рабочую неделю (с двумя выходными днями) с сохранением общей продолжительности рабочего вре­мени за неделю; о сокращении продолжительности рабочего дня для рабочих и служащих в предпраздничные и праздничные дни; об увеличении продолжительности отпусков по беремен­ности и родам; об установлении шестичасового рабочего дня для подростков в возрасте от 16 до 18 лет; графики работы предприятий, рекомендованные в разъяснениях Государствен­ного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы от 8 апреля 1967 г.

В соответствии с этими документами для сборочно-свароч­ных цехов судостроительных предприятий предусмотрена пре­рывная рабочая неделя, состоящая из пяти рабочих и двух вы­ходных дней (41 ч в неделю для нормальных условий работы и 36 ч для вредных). Общее количество нерабочих дней в году — 104 выходных дня и 8 праздничных (1 января, 8 марта, 1, 2 и 9 мая; 7 и 8 ноября и 5 декабря).

Общее количество рабочих дней в году для сварочного про­изводства

365—(104 + 8) =253 дня.

Фонды времени рабочих, оборудования и рабочих мест мо­гут быть номинальные и действительные.

Номинальным годовым фондом времени рабочих, оборудова­ния и рабочих мест называют количество часов в году, в тече­ние которых каждый из этих элементов производства нахо­дится в цехе'и может выполнять работу.

Расчет номинального годового фонда времени производст­венных рабочих (в часах) производится по формуле

Фн. р = - г-*н«51*и,

где 253 — число рабочих дней в году; 5 — количество рабочих дней в неделю; tn — продолжительность рабочей недели (41 ч).

Номинальный годовой фонд времени оборудования и рабо­чих мест (в часах) определяется по формуле

ф — Ф = Ф п

^Н - О--- ^н. р. м ^н. р'1см>

где Фн. р.м — номинальный годовой фонд времени рабочего места, ч; «см — количество рабочих смен в сутки.

Действительным годовым фондом времени рабочих, оборудо­вания и рабочих мест называют количество часов в году, в те­чение которых каждый из этих элементов производства выпол­няет заданную работу. Действительные годовые фонды времени получают из соответствующих им номинальных фондов времени путем вычитания неизбежных потерь рабочего времени. Потери рабочего времени производственных рабочих цеха склады­ваются из времени: профессиональных отпусков; дополнитель­ных отпусков на учебу; отпусков по беременности и родам, на. кормление грудных детей; на сокращение рабочего дня под­росткам в возрасте от 16 до 18 лет; на выполнение государ­ственных. обязанностей. Потери рабочего времени связаны также с невыходами на работу по болезни и другим уважитель­ным причинам.

Потери рабочего времени производственных рабочих в сред­нем составляют около 10—12% от номинального годового фонда времени и рассчитываются на основе Постановления ЦК КПСС и Совета Министров СССР № 970 «О мерах по обеспечению дальнейшего роста производительности труда в промышленности и строительстве».

Потери рабочего времени различных видов оборудования и некоторых рабочих мест складываются из простоев на пла­ново-предупредительный ремонт.

Возможны и другие виды потерь времени у производствен­ных рабочих: на периодический отдых в рабочее время; на ос­мотр, наладку и кратковременный ремонт оборудования и т. д. Однако на судостроительных предприятиях в связи с внедре­нием в сборочно-сварочных цехах комплексной механизации технологических процессов потерь рабочего времени на периоди­ческий отдых в рабочее время, как правило, нет. Кроме того, осмотр, наладка и текущий ремонт оборудования, на котором работает рабочий, производятся в третью смену.

В проектных организациях действительные (расчетные) го­довые фонды рабочего времени производственных рабочих, оборудования и рабочих мест обычно не рассчитывают, а ис­пользуют для их определения справочные таблицы, в которых указаны все необходимые фонды времени с учетом практиче­ских и документальных данных о режимах работы судострои­тельных предприятий. Действительные годовые фонды времени производственных рабочих сборочно-сварочного цеха приве­дены в табл. 10; действительные годовые фонды времени не­которых видов оборудования и рабочих мест — в табл. 11 (в таблицах даны средние значения потерь рабочего времени).

Для полной характеристики режима работы на промышлен­ном предприятии и в самостоятельном цехе большое значение имеет так называемый коэффициент сменности — коэффициент,

Действительный (расчетный) годовой фонд времени рабочих

Таблица 10

Продолжитель­

ность

« н-

3 я я о т

Яд я Я о * я я V 50*

ОІ&

О О. а. и я

Потери номи­нального фонда времени, %

Де йствн тельн ы 4 годовой фонд времени, ч

Действительный годовой фонд времени (ч) для Крайнего Севера и местностей, прирав­ненных к районам Крайнего Севера, при дополнительных отпусках, дни

рабочей

недели,

ч

основно­го отпу­ска, дни

12

18

24

30

41

15

2070

10

1860

1740

1740

1700

1660

41

18

2070

11

1840

1760

1720

1680

1640

41

24

2070

12

1820

1740

1700

1660

1620

36

24

1830

12

1610

1530

1490

1450

1410

Действительный (расчетный) годовой фонд времени работы
основного оборудования при 41-часовой рабочей неделе и
восьми праздничных днях

Таблица 11

Номнналь-

Потери ио-

Действи-

Оборудование

ный годовой

мниальиого

тельный го-

фонд вре-

фонда вре-

довой фонд

меня, ч

мени, %

времени, ч

Электросварочное и газорезательное

4140

5

3935

6210

7

5775

Металлорежущее и заготовительное

4140

3

4015

6210

4

5960

Прессы гидравлические усилием свыше

_______

_______

___

3200 тс

8570

15

7285

Неавтоматизированное

4140

3

4015

6210

4

5960

Автоматизированное

4140

8

3810

6210

10

5590

*

4140

3

4015

Цехов защитных покрытий

6210

4

5960

Рабочих мест

4140

4140

6210

6210

Примечание. В числителе приведены данные при двухсменной работе, в зна­менателе — при трехсменной работе.

отражающий характер распределения рабочих цеха или завода по сменам.

Коэффициентом сменности &см называется отношение общего количества рабочих цеха к числу рабочих, работающих в наи­большую смену. Чем выше коэффициент сменности, тем равно­мернее распределены рабочие по производственным сменам, тем эффективнее используются основне средства производ­ства.

Устанавливая коэффициент сменности производственного подразделения, учитывают наличие среди рабочих цеха уча­щихся средних и высших учебных заведений, учеников по про­фессиям, женщин с малолетними детьми и других категорий трудящихся с льготными условиями труда. При расчете коэф­фициента сменности судостроительного предприятия должна приниматься во внимание специфика работ при постройке су­дов: большие габариты и масса корпусных конструкций, объ­емы пневматических работ, работ на открытом воздухе и воде и др.

Коэффициент сменности для проектируемого сборочно-сва­рочного цеха рекомендуется от 1,6 до 1,7. Это значение kCM от­ражает высокую степень организации работ в цехе.

Комментарии закрыты.