Конструкция редукторов. Редукторы служат для понижения давления газа, отбираемого из баллона (или газопровода), и поддержания этого давления постоянным, независимо от снижения давления газа в баллоне. ГОСТ 6268—68 «Редукторы для газопламенной обработки» предусматривает выпуск 18 типоразмеров редукторов на различные давления и производительность для газопламен­ной обработки металлов. Принцип действия и основные де­тали у всех редукторов примерно одинаковы.

Схема постового однокамерного редуктора показана на рис. 30, а и б. Из баллона газ поступает в штуцер 1 редук­тора под давлением, указываемым манометром 2. Сжатый газ далее проходит через клапан //, преодолевая его сопро­тивление, вследствие чего давление газа понижается и он поступает в камеру низкого давления 10, давление в которой

указывает манометр 3; под этим (рабочим) давлением газ через вентиль б идет в горелку.

Мембрана 7 (из прорезиненной ткани), регулирующий винт 9, пружины 8 и 4 служат для изменения положения клапана 11, от степени открытия которого зависит давление газа после редуктора. Чем больше открыт клапан 11, тем выше давление газа после него и тем большее количество

газа проходит через редуктор. При ввертывании винта 9 сжимаются пружины 8 и 4, открывается клапан 11 и повы­шается давление в камере 10. При вывертывании винта 9, наоборот, клапан 11 прикрывается, а давление газа в каме­ре 10 уменьшается.

Установленное рабочее давление в редукторе автомати­чески поддерживается постоянным. При уменьшении коли­чества отбираемого газа его давление начнет возрастать и газ в камере низкого давления 10 будет с большей силой давить на мембрану 7, которая отойдет вниз и сожмет пру­жину 8. При этом пружина 4 прикроет клапан 11 до тех пор, пока давление в камере 10 не станет вновь равным его пер­воначальной величине; обратное явление будет происходить при понижении рабочего давления. Предохранительный
клапан 5 защищает мембрану от разрыва в случае, если клапан 11 начнет пропускать газ.

По конструкции бывают редукторы однокамерные и двухкамерные. Двухкамерные редукторы имеют две камеры редуцирования, работающие последовательно, дают более постоянное рабочее давление и менее склонны к замерзанию

при больших расходах газа. Однако они сложнее по кон­струкции, чем однокамер­ные. В двухкамерных редук­торах регулирующий винт имеет только вторая ступень.

Для централизованного питания постов кислородом от распределительных рамп применяют рамповые редукторы.

В местах отбора газа из газопровода устанавливают се­тевые редукторы: ДКС-1-66 для кислорода, ДАС-1-66 для ацетилена, ДПС-1-66 для пропана и ДМС-1-66 для метана. На рис. 31 показана схема двухкамерного рампового кисло­родного редуктора. Кислород высокого давления из батареи баллонов поступает по штуцеру 1, последовательно дроссе­лируется в клапанах 2 и 3 первой и второй ступеней и вы­ходит в кислородопровод под рабочим давлением через шту­цер 4. Мембрана 5 второй ступени отжимается не пружиной, а давлением кислорода, который через трубку 9 и вентиль 8 подается в камеру 6. С помощью вентилей 7 и 8 устанавли­

вают нужное давление в камере 6 и тем регулируют рабо­чее давление кислорода после редуктора, уменьшая или увеличивая открытие клапана 3.

Кислородный и ацетиленовый редукторы показаны на рис. 32. Ацетиленовый редуктор по конструкции и принципу действия аналогичен кислородному. Отличие состоит в на­личии у ацетиленовых редукторов специального хомута с л*® винтом (см. рис 32, б) для присоединения к вентилю балло - % на. Кислородные редукторы окрашивают в голубой цвет, ацетиленовые — в белый. Технические характеристики неко­торых типов редукторов приведены в табл. 9.

Обращение с редукторами. Перед присоедине­нием редуктора к вентилю баллона (рис. 33) необходимо продуть штуцер вентиля, убедиться в исправности фибро­вой прокладки на штуцере редуктора и резьбы накидной гайки редуктора, в отсутствии на них загрязнений маслом.

Присоединив редуктор к вентилю, полностью ослабляют регулирующий винт редуктора, а затем открывают вентиль баллона, следя за показаниями манометра высокого давле­ния. После этого можно устанавливать рабочее давление, вращая регулирующий винт по часовой стрелке. Когда дав­ление достигает нужной величины, можно пустить газ в го­релку.

* При перерывах в работе ослабляют пружину редуктора, выпускают газ из горелки и вращают регулирующий винт редуктора против часовой стрелки, пока давление газа по манометру низкого давления не будет равно нулю. После этого закрывают вентиль баллона.

Манометры редуктора должны быть исправны и пра­вильно показывать давление газа. Неисправный редуктор следует сдать в ремонтную мастерскую. Не разрешается ремонтировать редуктор, установленный на баллоне, так как

это может привести к несчастному случаю.

%

§ 5