Особенности выполнения швов в положениях, отличных от нижнего

Сварка швов в положениях, отличных от ниж­него, имеет ряд особенностей.

При сварке в вертикальном положении перенос элек­тродного металла в сварочную ванну осуществляется пер­пендикулярно к силе тяжести. Поэтому при вертикаль­ной сварке сварочный ток должен быть снижен на 15— 20 % по сравнению с нижней сваркой, а диаметр электрода не должен превышать 4—5 мм.

Сварка вертикальных швов выполняется снизу вверх (см. рис. 98, а) или сверху вниз (рис. 98, б). Наиболее удобной является сварка снизу вверх. При этом дуга возбуждается в самой нижней точке шва.

Как только нижняя часть сварочной ванночки начинает кристаллизоваться, образуется площадка, на которой удерживаются капли металла; при этом электрод отво­дится несколько вверх и располагается углом вперед (рис. 98, а, положение 2).

При сварке сверху вниз в начальный момент электрод располагается перпендикулярно к поверхности, и дуга возбуждается в верхней точке шва. По образовании за­метной капли жидкого металла на свариваемой детали электрод наклоняется вниз под углом 10—15°, так, чтобы дуга была направлена на расплавленный металл (рис. 98, б, положение 2). Выполнение сварки сверху вниз значительно труднее, чем снизу вверх. И она обычно применяется при сварке тонкого металла.

Для улучшения условий формирования шва при сварке верти­кальных швов должна поддерживаться воз­можно короткая дуга. При сварке снизу вверх поперечные колебания можно вовсе не произ­водить, а в случае свар­ки с поперечными коле­баниями они должны иметь меньшую ампли­туду с тем, чтобы ширина валика не превышала 1,5—

2,0 диаметра электрода.

Сварка горизонтальных швов сложнее сварки верти­кальных швов и выполняется сварщиками более высо­кой квалификации. При сварке стыковых швов с раздел­кой кромок скос кромок делают с одной стороны верх­него стыкуемого листа.

При выполнении верхних уширенных валиков попе­речные перемещения конца электрода совершают под углом около 45° по отношению к оси шва, что облегчает отложение наплавленного металла. Требования по сва­рочному току и диаметру электрода такие же, как и при вертикальной сварке.

Сварка потолочных швов по своему выполнению яв­ляется наиболее трудной, так как сила тяжести в этом случае препятствует переносу капель металла с электрода в сварочную ванну, и капли металла стремятся стечь вниз. Для того чтобы силы, способствующие переносу металла с электрода в шов, и силы, удерживающие рас­плавленный металл ванны от вытекания, преодолели силу тяжести, необходимо, чтобы объем сварочной ванны был малым. Поэтому потолочную сварку выполняют электро-
дами диаметром не более 4 мм, при короткой дуге, узкими валиками, сварочным током на 20—25 % меньше, чем при нижней сварке.

Пониженные режимы и неудобство выполнения сварки в потолочном положении резко снижают производитель­ность труда сварщика. Поэтому там, где это возможно, изделия следует располагать таким образом, чтобы швы сваривались в нижнем положении.

Комментарии закрыты.