Существовавшие ранее представления о механизме окисления железа струей кислорода при резке в настоящее время в значитель­ной степени пересмотрены.

По гипотезе, принятой в настоящее время, о конвективной пере­даче кислорода к поверхности режущей струи он проходит через ламинарный поверхностный слой струи, образуемый содержащи­мися в кислороде инертными газами (азотом, аргоном, окисью угле­рода и др.), и через слой шлака, стекающего по поверхности кромки реза к неокисленному металлу. При этом предполагается, что кислород через шлаковую пленку переходит в металл обменными реакциями

п02 + (Fe, FeO) -> (Fe203, FegO^);

(Fe203, Fe304) + mFe -> 2/iFeO + (m - 2n) Fe

и что окисление металла носит избирательный характер с преиму­щественным окислением участков стали, богатых железом и бедных углеродом.

Приведенная гипотеза допускает следующее: 1) интенсивного окисления (горения) металла в твердой фазе не происходит; 2) твер­дая поверхностная пленка окислов железа при кислородной резке защищает металл и препятствует контакту его с кислородом; 3) про­цесс горения железа начинается и поддерживается лишь после

перехода плешей окислов в жидкое состояние при температурах 1330—1350 “С — в интервале, соответствующем плавлению вюсти га (твердого раствора FeO в Fe304); 4) обмен кислородом между газо­вой средой и металлом происхо­дит в окисной пленке расплав - лепного шлака по схеме, приве­денной на рис. 81.