КОНСТРУИРОВАНИЕ СОЕДИНЕНИЙ

При конструировании прессового соединения (наибо­лее важным является правильный выбор..натяга. При определении натяга необходимо помнить, что увеличение внутреннего диаметра пластмассовой ступицы при по­садке ее на вал ограничено и зависит1 от прочности ступицы при растяжении ее в радиальном направлении.

П. ри соединении прессовым способом пластмассовых деталей и деталей йз пластмасс я металлов цатяг дол­жен быть больше, чем при соединении деталей из ме­таллов, для обеспечения высокой прочности Соединения

Подпись: [И].

Было установлено >['16, Ч7]у что наиболее целесооб­разно принимать. натяг равным 1,5—2,0% или 3—4% от диаметра сопряжения.

При 'соединении пласт массовых деталей с 'металли­ческими натяг рассчитывают [13, с. 98] по формулам, выведенным на основании теорий упругости и пластич­ности при условии, что материал в пластическом состоя - «й|й, не сжимаем, идеально пластичен, удлинение вдоль оси запрессовки отсутствует, деформации подвергается только' пластмассовая деталь; что для жестких пласт­масс область условно упругих деформаций распростра­няется до наружной поверхности кольца (в этом случае имеет место максимальный натяг Нтах), а для эластич­ных пластмасс упругие деформации возникают только' на внутренней поверхности кольца (в этом случае име­ет место минимальный натяг Ятіп),

Если пластмассовая деталь охватывает 'Металличе­скую, то. для эластичных пластмасс (коэффициент Пу­ассона '[1 — 0,5) натяг определяют по формуле:

КОНСТРУИРОВАНИЕ СОЕДИНЕНИЙ

КОНСТРУИРОВАНИЕ СОЕДИНЕНИЙ

Для жестких пластмасс (ц=0,27—0,3) натяг рас­считывают по уравнению:

Подпись: где От—предел текучести для термопласта или разрушающее напряжение при растяжении для реактопласте; Е — модуль- упругости Пластмассы при растяжении; d — внутренний диаметр пластмассового

Если пластмассовые детали являются охватываемы­ми, то натяг определяют для эластичных и жестких пластмасс по следующим формулам:

кольца (r=d/2); і?=Л/2 (Q —наружный диаметр пластмассового кольца); fin — допуск на натяг, зависит от диаметра соединения и механических свойств пластмассы [13, с. 103].

При большой шероховатости поверхности пласт­массовых деталей рассчитанный натяг целесообразно увеличить на половин^ высоты неровностей профиля Rz.

Некоторые формулы для расчета натяга приводятся в зарубежной литературе [14, 18, 19, 20]. Натяг можно также определить ПО' формуле Ламе |[20] с учетом осе­вой силы или крутящего' момента, действующих на прессовое соединение в процессе эксплуатации.

При расчете прессового соединения следует учиты­вать изменение температуры в процессе эксплуатации пластмассовых деталей и набухание их в жидких сре­дах, так как в зто:м случае возникают дополнительные напряжения, которое. могут привести к разрушению де­талей или их деформированию.

Комментарии закрыты.