ИХ ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ИНТЕРВАЛЫ АКТИВНОСТИ И ПРИМЕНЕНИЕ. КРИТЕРИИ АКТИВИРОВАНИЯ

6 мая, 2016 admin

Шайка алюминия и его сплавов.

При высокотемпературной пайке алюминия используют флюсы сле­дующих систем: 1) КС1—L.1C1—NaCl—ZnCl2 (с добавкой фторидов); 2) КС1—LiCl—NiCl—SnCl2 (CdCl2); 3) KC1—LiCl—NaCl (с криоли­том или KF и A1F3); 4) KC1—NaCl—BaCl2.

Флюсы систем 1 и 2 относятся к реактивным; от нашли при­менение при пайке в печах (система 2), газопламенным нагревом и погружением (система 1). Флюсы систем 3 и 4 — иереактивиые — •применяются в основном для пайки во флюсовых ваннах.

В процессе флюсования алюминия и его сплавов в расплавах систем 3 и 4 имеет место механизм электрохимического разрушения ■окисной пленки на паяемом металле и твердом припое [45]. 'По­верхность окислеииого алюминия в расплавах хлоридиых и хлорид - ио-фтористых солей заряжена положительно. Поэтому иа первой стадии флюсования иа межфазиой границе окисел — расплав флю­са адсорбируются поверхиостно-активные ионы — преимущественно анноны. Ионы А13+ из металла мигрируют через иесплошиости

Таблица 29. Флюсы для низкотемпературной пайки

Состав, %

А*С

Примечание

Флюсы, остатки и шлаки которых не вызывают коррозии

паяных соединений

Канифоль, 25—30; этило­вый спирт, 75—70. Марка

кэ

Канифоль, 24; стеарин, 1; этиловый спирт, 75

150—320

Для меди и ее сплавов

1160—300

То же

Канифоль, 20; молочная кислота, 5; этиловый спирт, 75

Канифоль, 5—10; карбо - мид, 5—10; этиловый спирт, 90—95

200—260

Для меди и латуней

250—280

То же

Стеарин, 30; парафин, 68; триэтаноламин, 2

130-300

Для меди и латуней. Пай­ка паяльником и волной припоя

Полиэтаиоламии, 1,5; сали­циловая кислота, 4; спирт этиловый, 94,5

150—320

Для алюминия, бериллие - вой бронзы, оцинкованно­го железа. С припоям» Sn—Zn и Zп—Cd

30 %-иый канифольный флюс, 82*'; муравьиная кис­лота, 6*1; аммиачная вода (24—25 %-иая), 12*1

<320

Для меди, никеля и их сплавов

Канифоль, 20; триэтанол­амин, 2; лимонная кислота, 2,5—4; этиловый спирт, 64—81,5

<300

Для меди и ее сплавов. Нетоксичен

Канифоль, 15; олеиновая кислота, 1; гидроокись ам­мония, 5; гидрохлорид мо - иоэтаноламииа, 2; изопро­пиловый спирт, 75; вода, 2

<450

Для меди и ее сплавов. Выделяет летучие вещест­ва и оставляет водонепро­ницаемую защитную пленку

Канифоль, 20—25; анилин солянокислый, 3,5—5; три­этаноламин, 1—2; бензо - триазол, 2,8—3,2; этиловый спирт, ост.

<450

Для меди и ее сплавов. Обеспечивает повышенную коррозионную стойкость, предотвращает обесции- 'коваиие латуни

Канифоль, 50; полиамидная смола, 50

Канифоль, 50; муравьиная кислота, 40; щавелевая кислота, 10

Канифоль, 20—25;- имидо - зол, 3—5; триэтаноламин, 1—2; этиловый спирт, ост.

150—300

Для меди и ее сплавов.

<300

То же

<450

Для меди

Состав. %

Д*п. °С

Примечание

Канифоль, 10—40; броми - роваииый углеводород, фреон, 57,6—86,4; этиловый •спирт, 2,4—3,6

<300

То же

Стеарин, 30; парафин, 68;

130—30

Для меди, латуни

триэтаноламин, 2

- ■

Пайка паяльником, волной припоя

Древесная смола, 40; по- ливннилбутирол, 1; четы­реххлористый углерод, 45; трихлорэтаи, 1

<450

Для меди и ее сплавов

Древесная смола, 50; три­хлорэтаи, 20; глицерин, 20; ларафии, 10

<450

То же

Поливинилхлорид, 40—60; - семикартазид, ост.

<450

Для меди и ее сплавов. Высокая активность.

Полиэфирная смола, 20; метилэтнлкотон, 80

<450

Медь и ее сплавы. Образу­ет на паяемом соединении электроизоляционную и ан­тикоррозионную пленку

Одна из органических угольных кислот (капроно­вая, лауриновая), 10-—85; хлористый аммоний, 5—30; диэтиленгликоль, 40—60

450

Для меди и ее сплавов. Остаточные - шлаки не об­разуются

Полиэтаноламин, 1,5; сали­циловая кислота, 4; спирт этиловый, 94,5

150—320

Для алюминия, меди, бе - риллиевой бронзы, оцинко­ванного железа, а также для припоев

Триэтаноламин, 1,5; бензой­ная кислота, 4; эмульсатор ОП, 7—1; вода, 96,5

150—320

То же

Г идразинацетат (обезво­женный), 68*2; уксусная кислота, 360*2; вода, 1000*2

<450

Для меди и ее сплавов. Высокоактивный, остатки разлагаются при пайке

Борофторнстый аммоний (кадмий и др.), 4—7

<450

Дли алюминиевых сплавов

Эпоксидная смола, ост.

<450

Зона пайки покрыта за­твердевшей эпоксидной смолой

■Фтор бор ат кадмия, 10±0,5r, фторборат цинка, 2,5 ±0,5; фторборат аммония, 5± ±0,5; триэтаиоламии, 82± ±1. Марка Ф59

150—320

Для алюминия и алюми- нневомарганцевых сплавов с медью, сталью, припоя­ми Sn—Zn, Zn—Gd

Триэтаиоламии, 82,0; фтор­борат цинка, 10; фторбо­рат аммония, 8. Марка Ф61А

150—320

Для алюминия, бериллие - вой бронзы, оцинкованного железа с припоями Sn— Zn, Zn—C'd

Состав, %

> 

Я*

0

О

Примечание

Триэтаноламин, 82,0; фтор - борат кадмия, 10; фторбо - рат аммония, 8 Моиоперфтороалконат гид - разика (с7—16 атомами уг­лерода), 100. Марка Ф54А

И50—320

То же

<450

Для меди и ее сплавов, оцинкованного железа с припоями Sn—Pb, Zn—OJ, Sn—Zn

После пайки флюс обра­зует коррозиониостойкое полимерное покрытие

Гидразин солянокислый, 5; вода, 95

(150—330

Для железа, стали, меди и ее сплавов, бериллиевой бронзы

Для меди и ее сплавов, стали

Гидразин солянокислый, 4; этиленгликоль, 46; спирт этиловый, 50

150—320

Дихлорнд гидразина, 3; дигидробромид гидразина, 30; найлон, 12; спирт эти­ловый, 82

Бромид висмута, 7; уксус­ная кислота, 47,9; олеино­вая кислота, 55,1

200—250

Для сплавов драгоценных металлов

380

Для лужения алюминия и его сплавов в жидком оло­ве. Болес активен, чем Ф54А

Парафин, 90; двойной эфир сульфамалеиновой кислоты, 10

<100

Для медн. Предохраняет паяные соединения от кор­розии

Слабоактивные флюсы,

остатки которых оказывают слабое

коррозионное воздействие на паяные соединения

Молочная кислота, 1S; во­да, 85

180—280

Для меди, латуни, бронзы. Слабо активен. Остатки смываются водой

Канифоль, 40; салициловая кислота, 3; триэтаноламин,

<350

Для меди и ее сплавов, а также легкоплавких припо-

2; спирт этиловый, 55

ев

Канифоль, ЗО*2; фосфорная кислота, 100* ■; спирт эти­ловый или этиленгликоль, 400*Марка ЛМ1

240—250

Для хромистых коррози - оипостойких сталей. Для припоев с содержанием олова 30%

Канифоль, 30; уксусная кислота, 10; спирт этило­вый, 60*3

<300

Для меди и ее сплавов

Канифоль, 44 анилин со­лянокислый, 9; молочная кислота, 36; спирт этило­вый, И

<300

То же

Триэтаноламин, 4'4; цинк фтористый, 16; аммоний борфтористый, 40

150—320

Для алюминия, меди, бе­риллиевой бронзы, оцинко­ванного железа; припоев

Состав, %

Мв. 'С

Примечание

Карбомид, 1—5; аммоний

<300

Для меди и ее сплавов-

салициловокислый, в—10;

Флюс разлагается и испа-

триэтаиоламии, 1—2; спирт

ряется при пайке

этиловый, ост.

Канифоль, 28; триэтаиол­амии, 2; метафеиилдиамии, 4; этиловый спирт, 170

<350

То же

Канифоль, 24; триэтаиол­амии, 2; диэтиламии соля-

<350

иокислый, 4; этиловый

спирт, .70

Канифоль, 5; скипидар, 23;

И50—300

Для меди и ее сплавов

олеин, 22; этиловый

спирт, 50

Канифоль, 55; аиилии со-

150—300

То же

ляиокислый, 2; глицерин, 2; этиловый спирт, 41

Канифоль, 25; гидразин со­лянокислый, 15; этиловый спирт, 70

<300

Канифоль, 44; аиилии со­лянокислый, 9; молочная кислота, 36; этиловый спирт, ;11

<300

»

Иодид титана,4,2!— 10; ка-

<450

Для алюминиевых спла-

иифоль, 16,8—22; капроио-

bob; флюс с повышенной

вая кислота, ост. Канифоль, 24; цинк хлорис­тый, 1; спирт этиловый, 75. Марка КЭЦ

активностью

<350

Для меди, латуни

Хлористый аммоний, 1; хлорид циика, 3; спирт эти­ловый, 65

<350

Для меди и ее сплавов

Бромид висмута, 5—8,6;

<300

Для алюминия и его спла-

капроновая кислота, 23^— 39,8; канифоль, ост.

ВОВ

Аиилии солянокислый, 18— 20; карбомид, 75—77; хло-

<450

Для меди, циика, никеля

рид аммония, 4—5

Для меди, серебра, золо-

Салициловая кислота, Ю*2; триэтаиоламии, iIO*2; спирт этиловый, 40*2; вазелин,

180—280

та, платины и их сплаве». При быстром иагреве сох-

100*2

раияет. активность до 330°С

Триэтаноламин, 2; анилин

150—320

Для бериллиевой бронзы,

солянокислый, 5; хлорид

оцинкованного железа, а

аммония, 18; спирт этило­вый, 30; глицерин, 45

также припоев

Состав, %

A°С

Примечание

Диэтиламии солянокислый,

Макси-

Для нихрома, коррозиои-

25; ортофосфорная кисло-

мальная

нестойких сталей, беряллн-

та, 25; этиленгликоль или глицерин, 50. Марка 38Н

актив­

ность

при

-350

евой и алюминиевой бронз

Борофтористый алюминий, 4—>22; ароматическая кис­лота, 2—10; амииоспирт, ост.

<450

Дли алюминии

Высокоактивные флюсы, остатки которых способствуют сильной

коррозии паяных соединений

2-Пиридинкарбоксильная кислота, 5—10; днэтилэтилеиовый эфир, 10—50; вода, ост.

<450

Для меди, латуни, бронзы

ZnCI2, 70; NaCl, 15; NH4C1, 15

<350

Для меди, латуни, бронзы, свинца, никеля, стали, чу­гуна

ZnCl2, 40; вода, 60

290—350

Для меди, латуни, бронзы, свинца, никеля, стали, се­ребра, железа, чугуна

ZnCls, 10-50; HC1, 25-35; вода, 65—15

1150-350

То же

ZnCl2, 100

<450

Дли коррозиоииостойких

ZnCl2, 90; уксусиаи кисло­та, 10

<450

То же

ЗО—40 %-иый вод­ный раствор ZnCl2„ 2 час­ти; НС1, 1 часть

130—330

Для коррозиоииостойкой стали типа 12Х18Н9Т

ZnCl2, 48; NH4C1, 12; вода, 40

290—350

Для меди, латуни, бронзы, свинца, серебра, железа, стали, чугуна

ZnCls, Ю-50; NH4CI, 12; вода, 85—40

150—350

Для меди, латуни, бронзы, свинца, чугуна, стали

ZnCI2, 40; Ь>пС12, 5; СиС12, 0,5; НС1, 3,5; вода, 51. Марка ЗИЛ-1

<350

Для стали, железа, чугуна, припоев с большим содер­жанием свинца. Смывается водой

ZnCl2, 40; SnCl2, 2,5; NaCl, 10; HCI, 2; вода, 45,5. Мар­ка ЗИЛ-6

60—150

Для стали, висмутовых припоев

ZnCls, 40; SnCl2, 4; CuCl2, 4; NaCl, 10; HCI, 2,5; вода, 43

60—150

То же

ZnCl2, 30; CuCl2, 5; HCl2,5; вода, 60

80—150

»

Состав, %

д*п, °С

Примечание

ZnCl2, 67; NaCl, 14; AgCl2, 7,5; HF, 1,5; вода, 20

245—305

Для чугуна, свинцовых припоев

ZnCl2, 36; NH4C1, 3; SnCl2, 3; HC1, 1; вода, 57

<450

Для коррозиои иостойких сталей

ZnCl2, 40; NaCl, 5; KC1, 1; вода, 45

<450

Для стали, оцинкованного железа, хромистых спла - . вов, свинцовых припоев Для меди, латуни, малоуг-

ZnCl2, 6; NH4C1, 4; HC1, 5; вода, 85. Марка Прима 2

210—370

(медь), 210—350 (Л62), 250—400 (Сталь 10)

<450

леродистой стали

ZnCl2, (30—SO); NH4C1, 7—14; SnCl2, 1,5; HC1, 1— 5; CrCl3, 0,5—8; ПАВ, 1; вода, ост.

Для хромированной стали, коррозионностойкой стали, чугуна, хрома, латуни, лег­коплавких припоев

Вазелин, 65; ZnCl2, 20; NH4C1, 3,5; вода, 11,5

<450

Для меди, латуни, стали (для пасты)

Н3Р04, 100

<450

Для коррозиониостойких сталей, легкоплавких при­поев

Смесь (NaCl, 42+КОН, 58), 20—30*4, вода, 2—З*4; гли­церин, ост.

<450

Для цинка и сплавов Zn— А1, оцинкованного алюми­ния

Н3Р04, 50; НС1, 10; ZnCl2, 9; вода, 30

<450

Для коррозиониостойких сталей

ZnCl2, 73*2; NH4C1, 27*2;

230—365

Для меди и ее сплавов,

глицерин, 60*2; спирт мети-

(медь),

металлов платиновой груп-

ловый, I*4; вода, I*4. Мар­ка Прима 1

210—300

(Л62)

пы

КС1, 35; LiCl, 30; ZnF, 10; C'JC12, 15; ZnCl2, 10. Мар­ка Ф134

390—420

Для алюминия и алюми­ниевых сплавов типа маг - нелий, припоев на основе цинка

SnCl2, 9—11; CuCl2, до 0,1; глицерин, 44—46; дистил­лированная вода, 42,6—47. Марка Ф10

<350

Для малоуглеродистых и конструкционных сталей, припоев на основе олова

SnCl2, 4—6; CdCl2, 9—11; HCI, 3—5; глицерин, 38— 42; дистиллированная, 40— 42. Марка Ф25.

210—380

Для коррозиониостойких сталей, ковара, инвара и других припоев на основе олова

СЗС12, 10—15*4; бифторид калия, 55—60; борная кис­лота, 30—32,5

<350

Для коррозионностойких сталей

*1 Содержание компонентов, мл; *2 — г; *3 — л; *4—%.

в слое окисла, обусловленные нестехиометричностью его состава, к границе раздела его с флюсом под действием поля напряжением — 100 В/см при толщине пленки 100 нм. Окисная пленка разру­шается, когда сгационариый потенциал алюминия Ес т в расплаве флюса становится более положительным, чем потенциал активации Ея. При потенциале Еа галогениды вытесняют ионы гидроокисла с поверхности алюминия, препятствуя его электрохимическому окис­лению. При этом химическое сродство алюминия к кислороду умень­шается и становится меньше, чем сродство алюминия к иону С1~.

Условие £Ст>£а возможно при образовании в расплаве флю­са аниона (ион F-), активно разрушающего окисел алюминия, и деполяризатора катодного процесса [комплексный катион (A1F)2+]. Последний возникает прн термической диссоциации криолитовой группировки (A1F6)3~.

При пайке алюминия реактивными флюсами 1 и 2 деполяри­затором катодного процесса служат катионы солей тяжелых ме­таллов, разряжаемые в дефектных местах окисной пленки. Кроме дефектных мест, образующихся в окисной пленке при нагреве (в условиях защиты ее от воздуха) вследствие разницы коэффициен­тов линейного расширения пленки и металла, присутствия в метал­ле включений других фаз, скопления дислокаций на границе плен­ки с металлом нз-за несоответствия параметров и структур крис­таллических решеток окисной пленки и металла [1], нарушение сплошности окисной пленки при флюсовой пайке происходит также под действием галогенидов, особенно ионов F [45]. Дальнейшее удаление окисной пленки с алюминиевых сплавов интенсифициру­ется в результате ее диспергирования при тнердожидком плавлении алюминия под ней в контакте с жидким припоем или с вытеснен­ным нз флюса тяжелым металлом [3].

Термическая стойкость флюсов системы КС1—І. ЇС1—NaCl—A1F3 относительно мала вследствие образования легко гндрализуюше - гося и летучего AlCli. По данным Е. И. Сторчая, такие флюсы мо­гут быть стабилизированы при введении в них KF, подавляющего образование А1С13. Наиболее термостойки солевые системы, содер­жащие 4% (п KF—A1F3), с мольным отношением KF: A1F3>2. Все флюсы для пайки алюминиевых сплавов коррознонноактивны.

.Составы флюсов для пайкн алюминиевых сплавов даны в табл. 30.

Опубликовано в Проектирование технологии пайки металлических изделий
«
»

Комментарии закрыты.