Практика производства электродов показала, что часто удовле­творительный химический состав электродного сырья еще не гаран­тирует пригодность его для производства электродов, так как воз­можно наличие в нем примесей, вредно влияющих на технологиче­ские свойства электродов.

Химический анализ электросварочной проволоки не всегда дает возможность судить о ее пригодности для производства качествен­ных электродов. Поэтому, помимо проверки обычного состава про­волоки из малоуглеродистой стали на содержание пяти элементов (С, Mn, Si, Р, S), а для проволоки из низколегированной и высо­колегированной стали —■ на содержание Ni, Cr, Mo, Nb и т. п., важно выявить другие факторы, влияющие иа качество проволоки, в частности такие, как степень раскисления металла проволоки, степень наклепа, получаемого при волочении или калибровке, за­грязнение поверхности проволоки кислыми смазками при ее кали­бровке, а также содержание в проволоке неметаллических включе­ний и т. п.

Поэтому при производстве высококачественных электродов, кроме химического анализа подвергают предварительной проверке каждую партию поступающего на завод рудоминерального сырья и иногда электросварочной проволоки путем сравнения их с эталонными образцами, хранящимися в эталонном складе элек­тродного цеха.

Сущность эталонного контроля материалов заключается в пред­варительной опытной проверке каждой партии электродного сырья новой поставки путем изготовления контрольной партии электродов (порядка 5—10 кг) с применением остальных проверенных мате­риалов и проволоки.

Для организации на производстве эталонного контроля необхо­димо предварительно отобрать безусловно пригодное сырье для производства электродов и сосредоточить эталонные партии этого сырья в кладовой.

Эталонными материалами являются такие, химический состав которых строго соответствует техническим условиям или ГОСТ на

поставку их, а технологические свойства проверены в процессе производства и испытания электродов.

Хранение эталонных материалов производится при температу­рах не ниже 18°. Запас эталонных материалов рекомендуется иметь в количестве, необходимом для производства не менее 50 экспериментальных партий электродов.

По мере расходования запас эталонных материалов должен по­полняться.

На каждый вид хранящегося на складе эталонного сырья заво­дится карточка или журнал по следующей форме:

От проверяемого материала отбирается генеральная проба, ко­торая обрабатывается в соответствии с техническими требованиями на переработку материала.